噴霧干燥設(shè)備行業(yè)正在不斷進(jìn)步             

近年來，隨著行業(yè)的發(fā)展，干燥設(shè)備行業(yè)也在不斷進(jìn)步。目前，干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)逐步意識(shí)到自身的不足，但是一系列升級(jí)轉(zhuǎn)變需要企業(yè)進(jìn)行較多的資金投入，這在很大程度上阻礙了行業(yè)轉(zhuǎn)型的腳步。 　　

現(xiàn)如今，單純的價(jià)格優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不再明顯。因此干燥設(shè)備企業(yè)還需要從價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中走出來，轉(zhuǎn)向內(nèi)功。著重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、產(chǎn)品品質(zhì)的提升、核心技術(shù)的掌握和創(chuàng)新以及企業(yè)品牌影響力的擴(kuò)大。 　　

當(dāng)然對(duì)此，干燥設(shè)備企業(yè)也需要根據(jù)自身情況，對(duì)未來的投入產(chǎn)出比作出科學(xué)的預(yù)估，從而有選擇地投資，進(jìn)行逐步過渡。 　　

效率是一個(gè)企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的關(guān)鍵，干燥設(shè)備行業(yè)想要走好集約型發(fā)展之路，提升效率是也不可回避。企業(yè)需要不斷提升企業(yè)管理水平，提高管理整體效能，合理優(yōu)化部門結(jié)構(gòu)，避免人力資源以及時(shí)間的浪費(fèi)，同時(shí)優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，提高員工的職業(yè)素質(zhì)。主要用途噴霧干燥機(jī)主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。另一方面，干燥設(shè)備企業(yè)不妨嘗試高科技經(jīng)營(yíng)，大力發(fā)展計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程，通過辦公工具的改良而提升經(jīng)營(yíng)效率。 　　

干燥設(shè)備企業(yè)只有轉(zhuǎn)變觀念，樹立長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的觀念，并制定可行的目標(biāo)和計(jì)劃，切實(shí)走好集約型發(fā)展路線，向'低投入、高產(chǎn)出'的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)而努力，干燥行業(yè)才能得到明顯提升。

你了解影響噴霧干燥機(jī)干燥松密度的因素有哪些嗎？

在對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，顆粒的尺寸以及大小分布這兩個(gè)方面對(duì)噴霧干燥機(jī)來說，是很重要的，因?yàn)樗鼤?huì)影響到產(chǎn)品的松密度、溶解度、色澤、流動(dòng)性以及分離效果。所以說，要選擇合適的，同時(shí)，對(duì)于產(chǎn)品的松密度，也要選擇好，或者說是確定好，這樣才能達(dá)到佳的干燥效果，產(chǎn)品才能達(dá)到佳的狀態(tài)。噴霧干燥機(jī)的工作過程揭曉噴霧干燥機(jī)可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。

松密度，又可以叫堆積密度，它在設(shè)定噴霧干燥機(jī)之前就應(yīng)該確定好，那影響松密度的因素有哪些？下面就來解答這個(gè)問題。

一般來講，影響松密度的因素有以下這四個(gè)方面，為：

(1)設(shè)備型式

如果采用并流型噴霧干燥機(jī)，則可以獲得松密度較低的產(chǎn)品；如果采用逆流型噴霧干燥機(jī)，則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品，所以要根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇。

(2)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度

如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因?yàn)闇夭钚?，則需要的空氣量就大，從而使得所需的動(dòng)力和熱能增加，反而帶來不利影響，所以不能過小。

(3)進(jìn)料濃度

進(jìn)料濃度是與松密度成正比的，進(jìn)料濃度小，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小。

(4)添加物的影響

如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無機(jī)鹽，比如氯化鈉，則會(huì)使松密度變大，所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加，不能添錯(cuò)，因?yàn)橛锌赡軙?huì)起反作用。

陶瓷行業(yè)使用的噴霧干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

噴霧干燥機(jī)適用于塑料助劑、食品添加劑、化工助劑、硬脂酸、單甘脂、石蠟等固體，脂肪粉類、棕櫚油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等、食品添加劑、塑料助劑等熔融化學(xué)物料的噴霧冷卻造粒，其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到水平，能滿足對(duì)客戶對(duì)產(chǎn)品粒度的各種要求。噴霧干燥機(jī)是采用霧化1器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。

　　噴霧干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

　　1、特殊設(shè)計(jì)的渦流空氣分配器，依據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)和流體力學(xué)基本原理，強(qiáng)化了冷空氣與熱熔霧滴之間的質(zhì)熱交換，同時(shí)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)采用逆一并流方式，保證熱熔霧滴被冷空氣充分有效冷卻，完成冷卻造粒過程。

　　2、噴霧干燥機(jī)造粒塔采用夾套風(fēng)冷裝置，確保造粒塔內(nèi)壁不發(fā)生物料的“熱熔掛壁”現(xiàn)象?！暗兔笔健迸棚L(fēng)結(jié)構(gòu)裝置，保證90%以上的成品在造粒塔底部獲得收集，僅有少量微粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器，減輕了旋風(fēng)分離器的氣固分離壓力。

　　3、進(jìn)入噴霧干燥機(jī)造粒塔系統(tǒng)的空氣全部經(jīng)過初、中、亞高1效三級(jí)過濾，凈化等級(jí)達(dá)到三十萬級(jí)以上。

　　4、造粒塔內(nèi)壁、出粉管道、旋風(fēng)分離器材質(zhì)選用SUS304/BA鏡面不銹鋼板材，焊縫處理全部采用ya氣保護(hù)焊接，焊縫磨平拋光，拋光精度達(dá)到0.3μ，有效防止管路“積粉積料”現(xiàn)象。出粉管路及旋風(fēng)分離器設(shè)有快開式清洗口，便于拆裝、清洗、消毒和殺菌，完全符合食品衛(wèi)生要求。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧1化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。

　　5、產(chǎn)品回收系統(tǒng)配有專門的二次流化床冷卻干燥裝置，對(duì)完成噴零造粒的微粉進(jìn)行再冷卻再干燥，經(jīng)充分冷卻干燥的成品流動(dòng)性好，溫度低，可以直接進(jìn)行包裝。

噴霧干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)及噴霧干燥機(jī)的霧1化方法

 噴霧干燥機(jī)是連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。

　　噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

　　1、干燥進(jìn)行迅速（一般不超過30秒鐘），雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高，但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象；

　　2、干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài)，可以直接包裝為成品；

　　噴霧干燥機(jī)缺點(diǎn)：

　　1、容積干燥強(qiáng)度小，干燥室所需的尺寸大；

　　2、.要將液料噴成霧狀，消耗動(dòng)力較大。另外，噴霧干燥機(jī)技術(shù)與具體的應(yīng)用領(lǐng)域結(jié)合還將用于噴霧冷卻造型、噴霧反應(yīng)、噴霧吸收、噴霧涂層和噴霧造粒等領(lǐng)域。根據(jù)液料噴霧的方法有離心噴霧干燥器(cen1trifugal-type spray dryer)、機(jī)械噴霧干燥器(nozzle-type spray dryer)和氣流噴霧干燥機(jī)（pneumatic-type spray dryer

　　噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。

　　旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h)，進(jìn)料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。

　　壓力式霧1化器噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—?dú)饬魇絿娮?。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。并流噴霧造粒干燥機(jī)廣泛運(yùn)用于：各種染料、中間體、有機(jī)顏料、熱敏性物料（食品添加劑、飼1料添加劑）等行業(yè)。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為：(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡(jiǎn)單了；(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細(xì)霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。

　　氣流霧1化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠，其動(dòng)力消耗大。前兩種霧1化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧1化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。