【廣告】
散料膠帶輸送機(jī)廠家
常規(guī)類型皮帶機(jī) DFPD—A300 A常規(guī)類型 300表示帶寬
物料。重量、體積、形狀、輸送量等,需要向客戶掌握清楚。
主架。角鐵、槽鋼、方管、圓管、不銹鋼等,以角鐵和槽鋼為主。
帶寬。300/500/600/650/800/1000/1200/1500mm等,以5/6/800較常見(jiàn)。
帶速。常見(jiàn)范圍0.5~2.5m/s。
升降。手動(dòng)、電動(dòng)、液壓等,默認(rèn)電動(dòng)升降。
皮帶。默認(rèn)為4層、10mm厚、帶V型防滑條紋黑色橡膠帶,釘扣連接。
托輥。平行、V型、槽型等。
散料膠帶輸送機(jī)廠家的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢?
散料膠帶輸送機(jī)廠家是流水線的一種用皮帶輸送機(jī)來(lái)節(jié)省人工和提高工作效率,它可輸送的物料種類繁多、既可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品、也可用于大型超市收銀處的商品輸送,用途廣泛。
一、制造成本低廉
散料膠帶輸送機(jī)廠家結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低廉,是自動(dòng)化工程設(shè)計(jì)中優(yōu)先是連續(xù)輸送方式,之所以制造成本低廉,是因?yàn)榻M成皮帶輸送機(jī)的各種工業(yè)皮帶、鏈條、鏈輪等,上述材料和部件都可以通過(guò)外購(gòu)獲得,因而制造周期大為縮短。
二、使用靈活
散料膠帶輸送機(jī)廠家的靈活性體現(xiàn)在以下方面:
1、皮帶的運(yùn)行速度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要進(jìn)行調(diào)整。
2、皮帶的寬度與長(zhǎng)度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍的需要進(jìn)行調(diào)整。
3、既可以在水平面內(nèi)輸送,還可以在同時(shí)采用2條或3條平行皮帶線輸送并列輸送而共用電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);各條輸送線的方向既可以相同也可以相反,已將不合格的產(chǎn)品送回。
4、既可以作為大型的輸送線用于生產(chǎn)線,也可以作為小型或微型的輸送裝置用于通常空間非常敏感的自動(dòng)化專機(jī)。
5、如果將皮帶輸送機(jī)委托給專業(yè)制造商制造,只需要向?qū)Ψ教岢鼍唧w的尺寸及技術(shù)要求即可,方便自動(dòng)化生產(chǎn)線的快速集成。
三、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化
由于廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)的鋁型材結(jié)構(gòu),鋁型材表面專門(mén)設(shè)計(jì)有供安裝螺釘螺母用的各種型槽,因而鋁型材是裝配連接方面具有高度的柔性,通過(guò)對(duì)鋁型材進(jìn)行切割加工,即可以方便地組成各種形狀與尺寸的機(jī)架,也可以非常方便地對(duì)上述機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)整。
四、皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單,目前基本上是標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu),大部分元件與材料都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化并可以通過(guò)外購(gòu)獲得,這樣就可以實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)、快速制造、降低成本制造,提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
散料膠帶輸送機(jī)廠家滾筒竄軸故障主要形成原因
散料膠帶輸送機(jī)廠家滾筒竄軸故障主要形成原因
滾筒竄軸是一種可以預(yù)控的滾筒損壞形式,其形成的主要原因有:
1. 滾筒緊定套未完全鎖緊。
其原因有軸承質(zhì)量問(wèn)題;緊定套部位滾筒軸研細(xì);緊定套鎖母鎖到位后,止擋墊片位置與緊定套開(kāi)口對(duì)不上等3種。在滾筒維修前, 要檢測(cè)軸承的游隙,確定鎖緊螺母的緊定量。
在維修過(guò)程中,常常會(huì)出現(xiàn)在一個(gè)開(kāi)口處軸承游隙過(guò)大,而鎖緊螺母轉(zhuǎn)到下一開(kāi)口時(shí),軸承游隙過(guò)小的情況。軸承游隙大,緊定量不夠,滾筒易竄軸;軸承游隙小,滾筒運(yùn)行中軸承易卡死,造成軸承損壞。
2. 滾筒輪轂脹緊螺栓丟失、折斷。
其現(xiàn)象是兩軸承內(nèi)側(cè)端面與滾筒兩端距離相差較大,軸承座溫度高,且伴有異響。其原因是:輪轂脹緊螺栓部分松動(dòng)后,造成其他螺栓因受力不均而發(fā)生丟失、斷裂。
如何測(cè)試散料膠帶輸送機(jī)廠家皮帶的摩擦系數(shù)
(1)散料膠帶輸送機(jī)廠家專業(yè)用于丈量塑料薄膜和薄片、鋁箔、鋁塑復(fù)合膜、通訊電纜光纜用金屬資料復(fù)合帶、、橡膠、紙張、紙板、編織袋、紡織品、無(wú)紡布、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等資料滑動(dòng)時(shí)的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù),還可以用于化妝品、等日化用品的爽滑性測(cè)驗(yàn)。其現(xiàn)象是兩軸承內(nèi)側(cè)端面與滾筒兩端距離相差較大,軸承座溫度高,且伴有異響。
0 ~ 5 N,測(cè)驗(yàn)精度為1級(jí);行程為70 mm;規(guī)范滑塊的質(zhì)量為200 g、500 g可供選擇,并可根據(jù)用戶或相關(guān)規(guī)范的需要定制質(zhì)量的滑塊;實(shí)驗(yàn)速度為100 mm/min;一次實(shí)驗(yàn)便可一起測(cè)定試樣的動(dòng)、靜摩擦系數(shù);(3)將滑塊銜接到上,無(wú)緩沖的放置在設(shè)備的不銹鋼臺(tái)面上,使滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)方向與實(shí)驗(yàn)方向平行。實(shí)驗(yàn)臺(tái)面和測(cè)驗(yàn)滑塊均經(jīng)過(guò)消磁處理和剩磁檢測(cè),有效地降低了體系的測(cè)驗(yàn)誤差;支持LystemTM實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)同享體系,統(tǒng)一管理實(shí)驗(yàn)報(bào)告和實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
(2)從待測(cè)驗(yàn)的樣品外表裁取3片63 cm 63 cm的試樣,裁制過(guò)程中應(yīng)避免用手觸摸試樣的測(cè)驗(yàn)面(即與運(yùn)輸機(jī)相觸摸面),避免測(cè)驗(yàn)面被污染。
(3)將滑塊銜接到上,無(wú)緩沖的放置在設(shè)備的不銹鋼臺(tái)面上,使滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)方向與實(shí)驗(yàn)方向平行。
(4)設(shè)置試樣名稱、實(shí)驗(yàn)速度、砝碼重量等參數(shù)信息,點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)選項(xiàng),設(shè)備依照設(shè)定的參數(shù)主動(dòng)依次完成觸摸15s—相對(duì)停止—相對(duì)滑動(dòng)過(guò)程,并在實(shí)驗(yàn)完畢后顯現(xiàn)靜摩擦系數(shù)與動(dòng)摩擦系數(shù)。
所測(cè)驗(yàn)樣品的摩擦系數(shù)取3片試樣測(cè)驗(yàn)結(jié)果的平均值,即靜摩擦系數(shù)為0.301,動(dòng)摩擦系數(shù)為0.264。