乳化液廢水的處理技術(shù)

目前處理乳化液廢水主要采用化學(xué)混凝法、共凝聚氣浮法、電凝聚法、g級(jí)氧化法、超濾法、生化組合工藝，其中g(shù)凝聚氣浮法、電凝聚法是在化學(xué)混凝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，g級(jí)氧化法、超濾法則分別使用水處理中的g級(jí)氧化技術(shù)與膜技術(shù)，生化組合工藝是在上述方法基礎(chǔ)上結(jié)合生化處理發(fā)展起來的，現(xiàn)對(duì)它們?cè)谌榛簭U水處理中的應(yīng)用現(xiàn)狀分別進(jìn)行介紹。2、超濾處理機(jī)加工乳化液廢水采用超濾工藝來處理機(jī)加工乳化液廢水，z好使用管狀的超濾膜，有利于產(chǎn)生徑向和軸向的紊流從而提高混凝效果。

 乳化液廢水處理

共凝聚氣浮法:共凝聚氣浮法是在化學(xué)混凝的基礎(chǔ)上， 與氣浮工藝相結(jié)合產(chǎn)生的一種方法。1化學(xué)混凝法化學(xué)混凝法是處理乳化液廢水的傳統(tǒng)方法，即向乳化液廢水中投加化學(xué)混凝劑，一方面發(fā)生水解反應(yīng)生成膠體吸附油珠，另一方面發(fā)生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物，通過吸附絮凝、架橋作用脫除油滴，達(dá)到破乳目的，實(shí)現(xiàn)油水分離。由于化學(xué)混凝后生成的大粒徑油滴和絮粒狀物質(zhì)可與氣浮機(jī)產(chǎn)生的微氣泡碰撞黏附，形成更大粒徑的帶氣絮體，因此其去除效果較混凝沉淀法更顯著，對(duì)pH、水溫、污染物質(zhì)負(fù)荷適應(yīng)性更強(qiáng)，投藥量更少、反應(yīng)時(shí)間更短。目前對(duì)共凝聚氣浮處理乳化液廢水的研究國(guó)外進(jìn)行得較詳細(xì)。A. I. Zouboulis 等使用共凝聚氣浮法處理含有正辛烷的模擬乳化液廢水。研究結(jié)果表明，該方法的主要影響因素包括絮凝劑投加量、初始pH、化學(xué)添加劑(如破乳劑)濃度、浮選捕集劑濃度及循環(huán)比。在實(shí)驗(yàn)j條件下處理初始油質(zhì)量濃度500 mg/L 的模擬乳化液廢水，95%的乳化油得到分離。K. Bensadok 等發(fā)現(xiàn)在常規(guī)破乳法COD 去除率不高的情況下，聯(lián)合使用溶氣氣浮法后出水COD較原工藝減少29%，濁度減少71%。

國(guó)內(nèi)對(duì)共凝聚氣浮處理乳化液廢水的研究也取得較好成果。4、超濾法：超濾法處理乳化液廢水主要是利用油水分子大小的顯著差異，采取錯(cuò)流過濾方式對(duì)油水進(jìn)行過濾，水分子小于孔隙而透過超濾膜，油分子大于孔隙不能透過超濾膜，從而實(shí)現(xiàn)油水分離。曹福等采用聚合氯化鋁鐵(PAFC)對(duì)乳化液廢水進(jìn)行共凝聚氣浮處理，當(dāng)PAFC 為1 g/L時(shí)，濁度去除率達(dá)98%以上。許芝等采用共凝聚氣浮破乳吸附法處理乳化液廢水， 在投加PAC、PAM 的基礎(chǔ)上，將具有一定吸附能力的污水處理廠剩余污泥投加到乳化液廢水中， 發(fā)現(xiàn)污泥投加量為15 g/L 時(shí)，對(duì)COD 具有j處理效果，廢水COD 可由處理前的5 000~20 800 mg/L 降至處理后的75mg/L，處理效果達(dá)到國(guó)家污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

乳化液廢水的特性主要體現(xiàn)為以下兩個(gè)方面

(1)污水量、水質(zhì)不均衡

由于每天廢水的來源不確定，各個(gè)廠家由于生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品不同，所采用的切削液也不盡相同，廢水收集量以及含水率并不統(tǒng)一，導(dǎo)致廢水產(chǎn)生量、水質(zhì)不均衡。因此，有效的水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)對(duì)于本處理工藝顯得極為重要。

(2)廢水成分復(fù)雜且變化大

經(jīng)長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)乳化液來水成分極為復(fù)雜，COD 波動(dòng)大，需要系統(tǒng)能夠很大靈活性。

切削液乳化廢水前期經(jīng)過陶瓷膜處理，已經(jīng)破乳并去除大部分油類物質(zhì)（出水含油小于0.4%），陶瓷膜出水主要含有部分溶解性油脂、乳化劑、消泡劑等。1超濾法原理超濾法的原理是利用孔隙較大的半透膜，采用交叉流動(dòng)的方式，在一定的壓差和紊流流動(dòng)的情況下，廢水中大部分極性分子能通過半透膜，而所有非極性分子(如膠體微粒)和分子量較大的物質(zhì)則不能通過半透膜而被截留，從而使廢水得到凈化。因此，陶瓷膜破乳出水可生化性較好，經(jīng)過陶瓷膜處理后的廢水中主要含有大量可溶解性有機(jī)物，因此不存在有毒有害物質(zhì)，一般超濾出水的 BOD5/CODcr 比值可達(dá) 0.3以上。

六、單元處理工藝選擇及其特點(diǎn)：

綜合以上金屬切削液廢水及陶瓷膜出水的種種特點(diǎn)，本方案擬以新加坡世來福的“陶瓷膜破乳”工藝為核心，集成“厭氧 MBR好氧生化處理 深度處理”，形成的具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)特色的全流程處理工藝。工藝特點(diǎn)如下：

七、板式陶瓷膜破乳系統(tǒng)：

由我公司引進(jìn)的新加坡世來福自主研發(fā)的金屬切削液乳化廢水處理技術(shù)，采用陶瓷膜工藝將乳化液中的油水進(jìn)行分離，油可完整的分離出來再利用，解決了國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)處理中投加破乳劑產(chǎn)生大量污泥、處理效果差、成本高、無法實(shí)現(xiàn)油回收等缺點(diǎn)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。