微波干燥是一種、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便和新技術(shù)。微波食品干燥機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料干燥，設(shè)備占地小，無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單；食品烘干機(jī)干燥原理：（1）熱量由熱空氣傳遞給濕物料，使物料表面上的水分立即氣化，并通過(guò)物料表面處的氣膜，向氣流主體中擴(kuò)散。不需要預(yù)熱也沒(méi)有在停機(jī)后還有能源損耗。人工少，產(chǎn)品質(zhì)量高。設(shè)備先進(jìn)化程度高，是別的設(shè)備無(wú)法替代的高新技術(shù)產(chǎn)品。

 眾所周知，干燥技術(shù)是食品儲(chǔ)藏和改善品質(zhì)必不可缺的單元操作之一，人類有史以來(lái)一直利用的食品加工技術(shù)。 干燥方法包括原始的自然干燥法以及利用外來(lái)熱量的熱風(fēng)干燥法、噴霧干燥法、薄膜干燥法及冷凍干燥法等多種方法。近年來(lái)，為了提高干燥作業(yè)的質(zhì)量和效率，還研究開發(fā)成功組合利用真空和加壓處理的各種新型干燥裝置，使食品干燥技術(shù)進(jìn)入了新的發(fā)展階段。3、中低溫干燥方式（10-35℃），接近自然干燥，被干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高，無(wú)污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。

干燥參數(shù)調(diào)節(jié)方便，操作彈性大，適應(yīng)面廣；

物料干燥均勻、一致性好；

處理量大、干燥時(shí)間的可調(diào)范圍寬；

安裝、維修方便。物料在同一干燥室進(jìn)行連續(xù)干燥，后期有冷卻層，避免物料污染，容易達(dá)到衛(wèi)生要求。

 隨著社會(huì)的發(fā)展,人們?cè)絹?lái)越關(guān)注食品干燥產(chǎn)品的品質(zhì),對(duì)食品的品質(zhì)提出了更高的要求。干燥過(guò)程對(duì)食品產(chǎn)品的品質(zhì)具有很大的影響,有時(shí)甚至起到?jīng)Q定性的作用。除了高技術(shù)的干燥方法和方式不斷得到外,一些傳統(tǒng)干燥方法也不斷推陳出新。

系列滾筒干燥機(jī)，是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾動(dòng)外以導(dǎo) 熱方式傳遞的熱量，達(dá)到所要求的濕含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過(guò)料膜，熱達(dá)80％—90％，物料干燥周期短，僅10—15小時(shí)，可連續(xù)操 作。廣泛應(yīng)用于液態(tài)、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、營(yíng)養(yǎng)麥片、酵母、淀粉等。干燥設(shè)備中無(wú)論是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)設(shè)備，還是國(guó)際市場(chǎng)需要的主要設(shè)備，我國(guó)基本都能自己制造。

根據(jù)干燥原理可知影響干燥的因素主要有以下幾個(gè)方面：

1、干燥面積：由于水分的蒸發(fā)主要在被干燥物料的表面進(jìn)行，因此，干燥物料的干燥面積大小對(duì)干燥起著重要作用。干燥效率溫度過(guò)高，則物料表面水分蒸發(fā)過(guò)快，內(nèi)部水分來(lái)不及擴(kuò)散到表面，致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜，從而阻止內(nèi)部水分?jǐn)U散與蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象，使物料久貯變質(zhì)。發(fā)強(qiáng)度高，符合GMP要求，適用于透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀、濾餅類的膏狀物料等干燥，尤其適用于含水率高而干燥溫度不能高的物料干燥。