催化燃燒需要在一定溫度條件下進(jìn)行

催化燃燒需要在一定溫度條件下進(jìn)行，對(duì)于低溫氣體就必須進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運(yùn)行成本也就提高。因此選擇此工藝時(shí)，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度以及廢氣單位熱值，又可以降低風(fēng)量、降低能耗。同時(shí)也要考慮將熱尾氣中熱量進(jìn)行回收。設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)備預(yù)熱應(yīng)為動(dòng)態(tài)，而非靜態(tài)預(yù)熱；初始預(yù)熱階段利用的氣體一般為空氣，而非廢氣，待系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后方可切換為廢氣。

催化燃燒能有機(jī)廢氣污染問題

催化燃燒能有機(jī)廢氣污染問題，廢氣可在溫度相對(duì)較低的情況下，完全氧化成二氧化碳和水，無任何中間產(chǎn)物?；钚蕴课椒ǎ菍⑽廴疚镛D(zhuǎn)移，氣態(tài)被活性炭吸附后成固體，活性炭飽和后將無吸附能力，需要更換活性炭，且原有的活性炭變成危廢，處理成本高。等離子設(shè)備、UV光氧設(shè)備，是將有機(jī)廢氣的長(zhǎng)分子打斷成小分子，并沒有完全將有機(jī)物無害化。已經(jīng)下發(fā)文件，禁止使用uv光氧、等離子等單一工藝處理有機(jī)廢氣。

利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法

在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備是現(xiàn)代廢氣處理的常用裝置，按照實(shí)際工況安裝后，廠家會(huì)向用戶講解催化燃燒工藝流程，及詳細(xì)操作方法，以確保按照順序施工，既能做到凈化處理，也能保證人身安全及設(shè)備性能。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度比較低，濃度也較低，且熱量不能自給，然后進(jìn)入到反應(yīng)器之前，先要在預(yù)熱室里加熱升溫，燃燒凈化之后的氣體會(huì)在熱交換器內(nèi)部與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，從而回收一些部分熱量。

余熱回用：處理后的有機(jī)廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率，設(shè)備僅消耗風(fēng)機(jī)的功率。無二次污染：鼎科催化燃燒設(shè)備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。適用范圍廣：催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。催化燃燒廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預(yù)處理，去除絕大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引入阻。