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單干制在接近干燥終了時(shí)，要地除去水分，需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，而采用微波則可大大縮短干燥時(shí)間。采用微波將干燥前的物料加熱至蒸發(fā)溫度，再用普通熱風(fēng)干燥，除去表面水分后，干燥時(shí)間可縮短；微波爐雖然具有加熱速度快、烘干時(shí)間短、選擇性好、能量利用率高、易于控制等優(yōu)點(diǎn)，但單純采用微波爐烘干食品易產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，也易造成食品邊緣焦化、殼體硬化；以上現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于溫度過(guò)高和干燥過(guò)快造成的。利用真空可以降低水的蒸發(fā)溫度，使物料在低溫快速蒸發(fā)，同時(shí)又能避免氧化，從而提高干燥質(zhì)量。由于、食品、化工等行業(yè)對(duì)低溫快速干燥的需求日益增長(zhǎng)，微波技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合，將成為一種具有廣闊應(yīng)用前景的新技術(shù)。微波爐干燥雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但也常常出現(xiàn)局部過(guò)熱、表面硬化、色澤不均、加熱不均等現(xiàn)象；再者，能量效率不高也是不利的。

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定方法考察了藥材的顏色、密度、復(fù)水性、胡蘿卜素、維生素含量等。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，微波真空干燥比真空冷凍干燥具有更好的效果。在美國(guó)加利福尼亞大學(xué)的研究中，微波真空干燥設(shè)備采用了12.2 m長(zhǎng)的不銹鋼圓筒作為諧振腔，其中心為傳送帶，沿長(zhǎng)度方向分為三個(gè)干燥區(qū)，個(gè)干燥區(qū)微波功率大，真空度1.33~3.99 kPa，第二個(gè)干燥區(qū)微波功率減小。指出了變功率微波真空干燥是今后的研究方向。

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微波爐真空干燥器的操作步驟1、連接機(jī)身內(nèi)部線，并檢查連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；二關(guān)上電源開(kāi)關(guān)，接通電源線，三相電線，檢查是否安全；3對(duì)機(jī)器的進(jìn)水、出水、各部件之間的接口進(jìn)行檢查，確保正常；4開(kāi)閘；5、接通機(jī)身控制電路；急停開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟；7、微波箱門的關(guān)閉；8開(kāi)啟開(kāi)關(guān)，隔半分鐘后，檢查屏幕上的各種功能是否正常工作(低電壓、運(yùn)轉(zhuǎn)、排氣、正?？照{(diào)器，高壓，微波，設(shè)定，控制等；九檢驗(yàn)結(jié)果正常，接通機(jī)體電源；10、開(kāi)箱；11、輸入材料；12、關(guān)上箱門；關(guān)上手工排氣門等；13設(shè)置工作時(shí)間，微波功率，高工作溫度，回差等；14打開(kāi)進(jìn)水，出水；15，開(kāi)啟顯示屏上的低電壓接觸展示作業(yè)；16在顯示器上打開(kāi)運(yùn)行觸點(diǎn)，然后顯示任務(wù)；

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17在顯示屏上關(guān)閉排風(fēng)接觸處至顯示停止工作；18、打開(kāi)顯示器真空接觸在作業(yè)中出現(xiàn)；19、查看面板上的壓力表時(shí)，壓力指針指向0.08定格后，打開(kāi)顯示面板高電壓接觸顯示操作；20在顯示器上打開(kāi)的微波爐觸頭至顯示工作；21、觀察顯示器工作情況，記錄數(shù)據(jù)，糾正誤差等；工作結(jié)束后，顯示器上的微波、高壓觸電將自動(dòng)顯示停止工作狀態(tài)；(如果在設(shè)定的時(shí)間中途停止工作，則需要手動(dòng)依次關(guān)閉微波、高壓觸電)23、關(guān)閉屏幕上的真空觸電，直至顯示停止工作；24、打開(kāi)屏幕上的排氣接觸點(diǎn)，直至顯示工作狀態(tài)；排出結(jié)束后，壓力表上的壓力指示器指針?lè)祷?位，開(kāi)箱；26位控制屏幕上顯示出操作觸點(diǎn)，點(diǎn)動(dòng)箱內(nèi)物料圓盤，依次取出物料，關(guān)閉箱門；27，間隔鐘聲過(guò)后關(guān)閉進(jìn)水閥門；間隔十約一分鐘關(guān)上閘門。

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微波干燥面制品的一種加工方法。采用微波爐加熱方式，將預(yù)處理后的面制品鮮濕坯置于干燥通道中，勻速通過(guò)微波爐微波爐微波爐微波爐干燥區(qū)、熱風(fēng)干燥區(qū)、常溫風(fēng)干區(qū)，勻速通過(guò)時(shí)間為305.6分鐘；依次完成干燥處理，微波爐干燥處理和熱風(fēng)干燥處理及常溫干燥處理中均包括微波爐干燥處理；微波爐干燥工藝為：微波爐加熱20-250 kw；熱風(fēng)溫度32-70℃，濕度25%以下。預(yù)處理后的面制品鮮濕坯是指掛面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鮮濕坯。在面制品的生產(chǎn)過(guò)程中，有效地避免了酥條、酸湯等現(xiàn)象的發(fā)生，克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷與不足。消毒滅菌效果好，使加工后的面制品無(wú)需再經(jīng)過(guò)其他處理就可進(jìn)入下一工序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

常規(guī)掛面等面制品生產(chǎn)過(guò)程中，采用鍋爐加熱方法對(duì)壓制后的面制品鮮濕坯進(jìn)行干燥處理；主要存在以下技術(shù)缺陷：1.難以保持干燥溫度恒定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；經(jīng)常出現(xiàn)酥條、酸湯現(xiàn)象，造成浪費(fèi)；2.燃煤造成環(huán)境污染，尤其是掛面加工廠附近的污染，使衛(wèi)生環(huán)境難以達(dá)標(biāo)；3.工藝條件要求高，一般技工難以勝任。用微波干燥

與號(hào)201210474993.7等技術(shù)方案相比，本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有紅外系統(tǒng)、射流系統(tǒng)和紅外系統(tǒng)的節(jié)能烘干機(jī)，左紅外線干燥箱(1)內(nèi)腔上部設(shè)有紅外輻射系統(tǒng)Ⅰ，左紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有右紅外線傳輸帶Ⅱ。2014103312217號(hào)，公開(kāi)了一種能控制物料表面溫度的蔬菜微波爐干燥方法。