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機械鏡面拋光的步驟機械鏡面拋光是在金屬材料上經過磨光工序(粗磨、細磨)和拋光工序(WENDT三步拋光)從而達到平整、光亮似鏡面般的表面。磨光工序磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。此時磨面上還留有極細而均勻的磨痕。磨光分為粗磨和細磨兩種。粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規(guī)則外形修正成形。細磨 經過粗磨后金屬表面尚有很深的磨痕,需要在細磨中消除,為拋光做準備?!捐F件拋光處理】、【鋁件拋光加工】、【鋁管拋光加工】、【鋁板拋光加工】、【溜冰鞋配件拋光】、【鋁合金拋光】、【鋅合金拋光】、【鋁表面拋光處理】、【鐵片拋光加工】、【鐵片平面拋光加工】、【鐵片拋光打磨】什么是不銹鋼鋼管拋光的回火冷卻性能。
不銹鋼電解拋光和化學拋光本身具有共同突出的優(yōu)勢特點,主要體現(xiàn)在以下方面:
1、都可以通用于不銹鋼的表面拋光處理。
2、生產,出光速度更快、操作更簡單便捷、安全更節(jié)省成本。
3、在去除不銹鋼毛刺、倒角、等方面功效尤其明顯。
4、生產,出光速度更快、操作更簡單便捷、安全更節(jié)省成本。
5、可以滿足各種不銹鋼件拋光性能的需求。
6、對于不規(guī)則零件,異形件的一些死角、夾縫的處理效果更加明顯。
7、節(jié)省人工成本,大大降低勞動強度。
工件拋光后,為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐點?
原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。
解決方法:首先適當延長拋光時間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
電解時為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象?
原因分析:導致這一現(xiàn)象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。
解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“不銹鋼電解拋光液”。