本技術(shù)新型涉及繞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電感線圈自動(dòng)繞線機(jī)，包括工作臺(tái)、運(yùn)線機(jī)構(gòu)、鉤線機(jī)構(gòu)、撥線機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu);撥線機(jī)構(gòu)包括首一同步帶、撥線動(dòng)力軸和撥線轉(zhuǎn)盤支架，撥線動(dòng)力軸的一端與一馬達(dá)的鉤針馬達(dá)軸利用首一同步帶動(dòng)力連接，撥線動(dòng)力軸的另一端固定安裝有撥線轉(zhuǎn)盤支架，撥線動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝臺(tái)上，且安裝臺(tái)上開設(shè)滑道;撥線轉(zhuǎn)盤支架包括轉(zhuǎn)盤本體、撥線支架和頂線壓塊，轉(zhuǎn)盤本體開設(shè)有用以插裝撥線支架的安裝孔，撥線支架與滑道接觸的位置安裝有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪和滑道配合完成頂線壓塊沿?fù)芫€動(dòng)力軸軸向移動(dòng);頂線壓塊的另一端與鉤線機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置。本技術(shù)新型達(dá)到了鉤線和撥線同步，提高撥線準(zhǔn)確率的技術(shù)效果。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述運(yùn)線機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、理線夾和夾長(zhǎng)線部件;所述理線夾和所述夾長(zhǎng)線部件均與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述理線夾利用理線固定座與所述夾長(zhǎng)線部件連接，所述運(yùn)線機(jī)構(gòu)還包括運(yùn)線機(jī)械手，所述運(yùn)線機(jī)械手設(shè)有用以夾線的夾子和滑動(dòng)連接的滑道;所述運(yùn)線機(jī)械手滑動(dòng)連接的滑道的外部安裝有防塵罩。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定壓磁環(huán)座上設(shè)有三個(gè)依序嚙合的從動(dòng)齒輪，且所述從動(dòng)齒輪與齒磁環(huán)輪嚙合連接，所述齒磁環(huán)輪與設(shè)于所述齒磁環(huán)輪之間的磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒磁環(huán)輪與所述磁環(huán)均設(shè)于導(dǎo)線筒的上部，所述導(dǎo)線簡(jiǎn)開設(shè)有用以配合所述鉤線機(jī)構(gòu)的鉤線孔。

動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括首一馬達(dá)、鉤針馬達(dá)軸和用以安裝首一馬達(dá)的首一馬達(dá)支架板，首一馬達(dá)與鉤針馬達(dá)軸動(dòng)力連接，鉤線機(jī)構(gòu)、撥線機(jī)構(gòu)均與首一馬達(dá)動(dòng)力連接，且鉤線機(jī)構(gòu)與撥線機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行;撥線機(jī)構(gòu)包括首一同步帶、撥線動(dòng)力軸和撥線轉(zhuǎn)盤支架，撥線動(dòng)力軸的一端與首一馬達(dá)的鉤針馬達(dá)軸利用首一同步帶動(dòng)力連接，撥線動(dòng)力軸的另一端固定安裝有撥線轉(zhuǎn)盤支架，撥線動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝臺(tái)上，且安裝臺(tái)，上開設(shè)有用以與撥線轉(zhuǎn)盤支架配合的滑道;

從動(dòng)輪和撥線支架壓簧的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了頂線壓塊在頂線壓塊沿?fù)芫€動(dòng)力軸的軸向移動(dòng)，從而增加了撥線成功率。在本技術(shù)新型中，滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于撥線動(dòng)力軸的周圍，滑道的起始端位于安裝臺(tái)的內(nèi)部，滑道的終端與安裝臺(tái)的側(cè)而共面;基于以上結(jié)構(gòu)，本技術(shù)新型在使用時(shí)，滑道的設(shè)置帶動(dòng)頂線壓塊頂線壓塊在頂線壓塊沿?fù)芫€動(dòng)力軸的軸向移動(dòng)，增加了撥線成功率，提高了工作效率。