離心密封

離心密封是利用所增設(shè)的做功元件旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力來(lái)防止泄漏的裝置。其密封能力來(lái)源于機(jī)器軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)密封元件所做的功。離心密封主要有兩種形式：背葉片密封和副葉輪密封 。

背葉片密封和副葉輪密封是離心泵常用的軸封裝置。這兩類(lèi)離心密封可以采用較大的密封間隙，磨損小，壽命長(zhǎng)，可以做到接近零泄漏，常用于輸送含固相介質(zhì)的雜質(zhì)泵、礦漿泵中，但密封功率消耗大，且需配置停車(chē)密封。

一.高溫冷卻措施

在高溫下，為了使密封可靠運(yùn)行，盡可能對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行冷卻，要避免在干摩擦狀態(tài)下工作.必須保持密封間隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下

二.高壓機(jī)械密封要求

1.增大密封零件截面

對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件的截面要加大，靜環(huán)也相應(yīng)有較大的截面，不要在靜環(huán)外徑上有臺(tái)階或開(kāi)槽.但要注意，隨著密封面寬度b的增加，熱變形和磨損也隨之增加，同樣要增加壓蓋的厚度以防變形和能承受壓力.使用重載荷彈簧，使用較大直徑的銷(xiāo)子以適應(yīng)較大的啟動(dòng)扭矩.

2.提高密封零件的加工精度

(1)壓蓋底部裝靜環(huán)的幢孔面要保證高的平直度，因?yàn)樵诟邏合?，任何表面上的高出點(diǎn)會(huì)傳給靜環(huán)而引起泄漏;

(2)提高密封面內(nèi)外徑和寬度的加工精度，因?yàn)樵诟邏簳r(shí)，，密封內(nèi)外徑和寬度的精度對(duì)比壓的變化有明顯的影響.密封端面研磨、.拋光后的粗糙度為Ra0.05~0.025(▽12~▽13)，平直度必須限制在1個(gè)光帶以?xún)?nèi).此外，摩擦端面的垂直度和軸的精度也要相應(yīng)提高.

1，齒輪油泵對(duì)機(jī)械密封的要求，機(jī)械密封與軟填料密封比較如下：

2. 相對(duì)于密封填料

1)密封可靠，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：

2)使用壽命長(zhǎng)，在油，水介質(zhì)中一般可達(dá)1～2年或更長(zhǎng)。在化工介質(zhì)中一般工作半年以上：

3)擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%

4)軸或軸套基本上不摩損：

5)維修周期長(zhǎng)。端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下不需要經(jīng)常性維修：

6)抗震性好，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感：

7)適用范圍廣，機(jī)械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。