真空負(fù)壓站

(1)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)單。系統(tǒng)中只有雙泵交替自動(dòng)運(yùn)行模式，沒(méi)有單泵自動(dòng)控制運(yùn)行模式，如果運(yùn)行中有一單泵出現(xiàn)故障檢修時(shí)，整個(gè)負(fù)壓系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。

(2)電接點(diǎn)真空壓力表控制電壓不合理。選用交流電220V為電接點(diǎn)控制電壓，真空壓力表經(jīng)系統(tǒng)運(yùn)行3~4月后，其電接觸點(diǎn)因接觸電弧積炭而造成接觸不良，導(dǎo)致負(fù)壓系統(tǒng)報(bào)警、故障頻率呈明顯上升趨勢(shì)。

真空負(fù)壓站真空泵故障診斷與維修技巧

轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦

⑴軸彎曲

解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

⑵耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。

⑶真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

解決方法：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢(xún)。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

⑷軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大

解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。

⑸葉輪和真空泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，真空泵殼耐磨環(huán)中有臟物

解決方法：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。

真空負(fù)壓站的減振法

1、真空負(fù)壓站系統(tǒng)對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造。為減少電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)向真空負(fù)壓站系統(tǒng)傳遞，把真空負(fù)壓站系統(tǒng)與傳動(dòng)軸之間的剛性連接改為彈性連接。電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)可以通過(guò)彈性聯(lián)軸器得到補(bǔ)償，不會(huì)直接傳遞到真空負(fù)壓站系統(tǒng)?！　?

2、真空負(fù)壓站系統(tǒng)加強(qiáng)管路剛度。考慮到對(duì)真空負(fù)壓站系統(tǒng)進(jìn)行加固比較困難，采取在出口鋼管焊接“加強(qiáng)筋”的辦法。沿進(jìn)出水方向，在真空負(fù)壓站系統(tǒng)出口漸擴(kuò)管與出水閥門(mén)之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進(jìn)行焊接。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗位移。經(jīng)測(cè)量，加筋后，真空負(fù)壓站系統(tǒng)A點(diǎn)的位移量降至0.35mm?！　≡谝恍﹫?chǎng)合，比如需要抽取真空不是很頻繁的場(chǎng)合下可以使用真空負(fù)壓站，能節(jié)省一部分真空。它的減振法，其實(shí)可以減少它的振動(dòng)，讓設(shè)備的運(yùn)行更加穩(wěn)定。

真空負(fù)壓站的優(yōu)點(diǎn)

真空負(fù)壓站由單臺(tái)或雙臺(tái)真空泵作為真空獲得主要設(shè)備，以真空罐為真空存儲(chǔ)設(shè)備，連接電器控制部份組成真空負(fù)壓站。其實(shí)它自身存在很多優(yōu)點(diǎn)。

1、真空負(fù)壓站該裝置配備一臺(tái)氣水分離器，從而可以節(jié)約水源并減少環(huán)境污染。

2、該裝置的真空罐可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)為臥式及立式結(jié)構(gòu)，安裝更為靈活。

3、該裝置采用日本先進(jìn)自動(dòng)補(bǔ)水裝置無(wú)需人工補(bǔ)水，大大延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。

4、該裝置在無(wú)人操作情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，在停電時(shí)可自動(dòng)封閉真空系統(tǒng)。

真空負(fù)壓站自身的優(yōu)點(diǎn)使得它越來(lái)越受人們的歡迎，這個(gè)系統(tǒng)比直接使用真空泵作真空源節(jié)約了能源，并會(huì)延長(zhǎng)真空泵的使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。