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粉末噴涂過程中出現(xiàn)的氣泡(火山坑),砂粒原因的分析和解決辦法。從粉末涂裝過程來考慮 (1)被涂物材質(zhì)方面。從粉末涂料生產(chǎn)廠方面來考慮,可以在配方中添加消泡劑等助劑,使粉末涂料在熔融流平時降低表面張力,使被涂物砂眼或氣孔中的空氣容易逸出,同時逸出空氣后的空隙(空穴)文能很快流平而不留痕跡。如鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表面粗糙,有微細孔等,這些情況都會使涂膜容易出現(xiàn)砂粒(顆粒)或者火山坑。這是因為當粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉,隨著被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒(顆粒),當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。
{鋁合金噴塑設備}{護欄噴塑設備}{全自動噴塑生產(chǎn)線}
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采用卷簾式設計,清粉快捷方便。配電動卷簾,清粉車仔能快速清除抽風桶面板的粉末。噴粉房結(jié)構(gòu)是主體骨架,抽風桶為3mm鋼板卷圓,底骨架,頂骨架,鏈軌固定架,護欄,通道平臺采用鍍鋅格柵板,噴粉房至旋風連接風管為2mmA3鋼板,卷幕布滾筒,清粉車仔,卷簾幕布,幕布壓板等組成因此這種噴粉房具有換粉速度快,使用簡單,外形美觀大方。{空調(diào)外殼噴塑噴粉設備}{電腦外殼噴塑噴粉設備}{空調(diào)主機外殼噴粉設備}{冰箱外殼噴塑噴粉設備}{洗衣機外殼噴塑噴粉設備}在采用油漆工藝涂裝時,需經(jīng)噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。上粉,換色方便快捷的特點。自動卷簾幕布循環(huán)裝置,實現(xiàn)快速的粉房清理。橫向的氣流設計,使空氣在噴粉房中流動平穩(wěn)及集中,有效保證上粉效率及涂層表面質(zhì)量。自動卷簾幕布可循環(huán)利用,實際工人清理粉末時工作效率更。
{防火門噴塑設備}{暖氣片噴塑設備}{配電柜噴塑設備}
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客戶對工藝的要求
客戶對非標制作的要求越高,越復雜,價格也會很高。如果對其它零部件或者部分設備需要規(guī)劃及設計的,工序非常復雜的,價格差距會很大。
3.對設備的制作材料有要求
如果客戶想買一套配置高、材料又好的,如果是進口的材料,當然價格也就不便宜,價格等同于產(chǎn)品的價值。
后提醒大家,在選購噴涂生產(chǎn)線的時候,要多對比幾家,根據(jù)廠商出的方案要進行對比,不要只關(guān)注價格,也要評估設備的配置與性能,售后方面的
{噴粉涂裝設備}{靜電噴塑設備}{自動噴塑設備}
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靜電噴涂的主要條件:
1,工件可靠接地,工件可導電 2,油漆的電阻率調(diào)在500~900KΩ為,偏離此數(shù)值越大靜電效果越差 3,噴水性漆時,噴涂泵等供漆系統(tǒng)要有可靠的絕緣裝置 靜電噴涂的主要特點: 1,噴金屬小件和異形件具有明顯的省漆環(huán)抱優(yōu)勢 2,較好的漆霧霧化效果,噴漆工件表面的裝飾性佳(靜電噴塑除外) 3,屬于省漆環(huán)保型噴涂設備,噴大件時省漆環(huán)保的效果僅次于空氣輔助無氣噴涂,噴小件省漆環(huán)保效果靜電噴粉(噴塑)設備。這是因為當粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉,隨著被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒(顆粒),當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。