硅鈣板又稱石膏復(fù)合板，是一種多元材料，一般由天然石膏粉、白水泥、膠水、玻璃纖維復(fù)合而成。具有防火、防潮、隔音、隔熱等性能。例如鋼軌鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金,均可用硅鈣合金作脫氧劑。硅鈣板主要由硅酸鈣組成，由硅質(zhì)材料（硅藻土、膨潤土、石英粉等）、鈣質(zhì)材料、增強纖維等作為主要原料，經(jīng)過制漿、成坯、蒸養(yǎng)、表面砂光等工序而制成的輕質(zhì)板材。硅鈣板具有質(zhì)輕、防腐蝕、防火，另一個顯著特點是它再加工方便，不像石膏板那樣再加工容易粉狀碎裂。作為石膏材料，硅鈣板與紙面石膏板相比較，在外觀上保留了紙面石膏板的美觀；重量方面大大低于紙面石膏板，強度方面遠高于紙面石膏板； 徹底改變了紙面石膏板因受潮而變形的致命弱點，數(shù)倍地延長了材料的使用壽命；在消聲吸音及保溫隔熱等功能方面，也比石膏板有所提高，但低于巖棉材質(zhì)的吊頂。

用電硅熱法，含Ca量一般在24-31%，含Si量在55-65%之間 電硅熱法就是在電爐內(nèi)造堿性爐渣的條件下，用硅鉻合金中的硅還原鈣中的氧,并排出雜質(zhì),產(chǎn)生硅鈣 。

硅鈣的用途 鈣和硅與氧都有很強的親和力。特別是鈣，不僅與氧有極強的親和力，而且與硫、氮都有很強的親和力。硅鈣合金也適合作轉(zhuǎn)爐練鋼車間用的增溫劑，硅鈣合金還可用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。所以硅鈣合金是一種較理想的復(fù)合膠氧劑、脫硫劑。硅合金不僅脫氧能力強，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。目前硅鈣合金可以代替鋁進行終脫氧。被應(yīng)用于鋼。特殊鋼和特殊合金生產(chǎn)中。

硅鈣合金在鑄造業(yè)的應(yīng)用

硅鈣合金相信大家都非常了解了，它在煉鋼的工業(yè)以及鑄造的工業(yè)中應(yīng)用的非常頻繁，我們的硅鈣合金的生產(chǎn)原料主要以硅灰石以及石灰石為主的，而且在國內(nèi)的市場來看，國內(nèi)對硅鈣合金的需求量還是非常大的，硅鈣合金還比較適合在轉(zhuǎn)爐中使用，當(dāng)作一種增溫劑來使用的。2：用途硅鈣板多用在室內(nèi)吊頂、而且具有耐潮、耐火、表面潔凈、耐久性好。以及在國際的需求也是非常高的，所以硅鈣合金的發(fā)展前景非常的遼闊。

反響須在高溫下(約2000℃以上)進行。溫度越高，碳化物越簡略損壞，爐內(nèi)殘存的碳化物越少，有利于合金的生成。故設(shè)法進步爐內(nèi)反響區(qū)的溫度，是鍛煉硅鈣合金的中間疑問。在水稻、小麥、甘蔗、玉米、棉花、果樹、蔬菜、鮮花和植物、園藝和其他作物硅鈣肥中的應(yīng)用。每次出爐通電后，先往爐內(nèi)加少數(shù)的硅石和碳質(zhì)復(fù)原劑的混合料，損壞爐底殘留的碳化物，以按捺爐底上漲。此法操作簡略，但渣量大，鈣、硅回收率低。混合法出產(chǎn)硅鈣合金的爐渣組成大致為：SiC22%～28%，CaC210%～20%，SiO212%～20%，CaO30%～45%，Al2O32%～3%，F(xiàn)eO約0.5%，MgO約0.3%。每噸硅鈣合金產(chǎn)渣1.0～1.5t。硅鈣合金含Ca≥24%～28%，Si約60%。出產(chǎn)1t硅鈣合金(24?為基準)耗費硅石約2300kg，石灰約1200kg，焦炭約1100kg，木炭約180kg，煙煤約500kg，木塊約70kg，電極糊約200kg。電能約14500kWh。鈣回收率35%～43%，硅回收率59%～62%。