鐵盒早的工藝出現(xiàn)在法國拿破侖征戰(zhàn)歐洲時(shí)期，發(fā)展至今工藝已經(jīng)有了很大的進(jìn)步。 可以說這是一個(gè)比較成熟的行業(yè)。 工業(yè)制造一般流程如下：

  大致工序如下：1）制模打樣   2） 排版印刷  3) 剪鐵  4) 沖壓成型  5）擦拭包裝

1） 制模打樣分為：線割 熱處理 拋光 裝機(jī)調(diào)試

2）排版印刷：出菲林或者ctp 制版， 上級(jí)調(diào)色 ，印刷

3）剪鐵：定位，開剪

4）沖壓：蓋子分為下料，飛邊，預(yù)彎，卷線；身分為切口，打邊，彎身，卷口，出底腳；底開片，鑼底或者扣底

5）擦拭包裝：清潔 ，內(nèi)包裝，裝箱，封箱出庫

龍波森金屬包裝制品專業(yè)生產(chǎn)食用油鐵罐包裝，印鐵制罐技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、憑借雄厚的技術(shù)力量及完善的印鐵制罐設(shè)備，先進(jìn)的管理水平，在同行中享有較高的聲譽(yù)。

制罐生產(chǎn)流程：

1. 金屬板材以大卷的形式運(yùn)到制罐廠。

2. 卷材被切成大的片材。

3. 在將成為罐體內(nèi)表面的一面涂漆，涂漆是為了防止金屬本身銹蝕或與內(nèi)容物發(fā)生反應(yīng)。

4. 漆膜經(jīng)過烘道干燥。

5. 片材被分成小塊，每一小塊做一個(gè)罐身。

6. 每個(gè)小片被卷成一個(gè)圓筒。

7. 卷筒的二邊擠壓在一起通過電流，這會(huì)加熱金屬表面并把二邊金屬牢牢地焊接在一起。

8. 罐內(nèi)壁進(jìn)行噴涂并在罐外吹熱風(fēng)使之干燥。

9. 罐身通過一個(gè)刮板使罐頂和底部形成折邊以便與罐底結(jié)合。

10.滾邊強(qiáng)加鐵罐硬度。

馬口鐵印刷對油墨的要求：要求油墨具有較好的附著力和機(jī)械性能　　由于馬口鐵印刷品終要制成食品罐頭、玩具、金屬相架以及化工產(chǎn)品的桶、罐，需經(jīng)剪裁、折彎和拉伸工藝，因而要求印刷油墨對馬口鐵有較好的附著力和相應(yīng)的機(jī)械性能。為了提高油墨附著力，印刷前首先需要對馬口鐵進(jìn)行白色打底。白色是一切畫面的基色，有很高的明度。加入其它高能度的色相以后，能提高各色相明度而形成色階。另外，塑料的透明度越高，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)冗^程中，如遇到太陽的暴曬，會(huì)因?yàn)楣獾闹苯诱丈涠l(fā)生氧化變質(zhì)。

馬口鐵表面呈銀白（或黃色），有金屬光澤，在印刷彩色文圖之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆蓋能力的限制，單色機(jī)往往需經(jīng)2次印白，其白度可達(dá)75％。白度作為馬口鐵印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，要求白墨具有與底漆的良好結(jié)合力，經(jīng)多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。如果您現(xiàn)在正在為尋找產(chǎn)品包裝而煩惱，就馬上拿起電話咨詢龍波森制罐包裝廠家吧。