印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。丁基膠輥：高的耐化學(xué)溶劑，較好的耐熱性（170℃），優(yōu)良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機(jī)械、制革機(jī)械、涂布設(shè)備等。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時，也會加速輥體表面的破壞。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

在聚氨酯料液澆注過程中，要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。本公司具有多年生產(chǎn)膠輥的經(jīng)驗(yàn)和歷史，所產(chǎn)膠輥具有較高的耐磨性，品種多達(dá)100多種系列10000多種型號。當(dāng)二者溫差較大時，會造成物料的固化速度不均勻，結(jié)果導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。由于剛剛固化的聚氨酯強(qiáng)度很低，脫模后彈性體內(nèi)部內(nèi)應(yīng)力會集中在鐵芯的結(jié)合面上，聚氨酯膠輥形成較多的裂紋和局部脫芯，嚴(yán)重時會出現(xiàn)明顯的裂縫。

　　因此，實(shí)際生產(chǎn)中，可控制聚氨酯澆注料與鐵芯及模具之間的溫差在10℃以內(nèi)。

如何正確選擇印刷膠輥　　印刷行業(yè)的從業(yè)人員都十分清楚印刷膠輥對印刷品質(zhì)量的重要性。對膠輥廠來說，綠色印刷是大勢所趨，生產(chǎn)與之相適應(yīng)的膠輥是擺在每一位企業(yè)家面前的無法回避的選擇。不管是輸紙、輸墨、印刷、收紙等裝置還是平版印刷機(jī)的輸水裝置都是通過各種膠輥來實(shí)現(xiàn)的。印刷膠輥是一個大類，涵蓋各種墨輥、水洗輥、酒精輥、勻墨輥、壓紙輥、壓塑輥、紙箱印刷輥、吸紙輥等。膠輥在印刷機(jī)上可用作輸紙膠輥、供墨膠輥、傳墨膠輥、勻墨膠輥和靠版膠輥,不同的印刷方法、印版的結(jié)構(gòu)、對靠版膠輥的要求和性能也不相同。

　膠輥是印刷機(jī)械上十分重要的配件之一，它性能特性、質(zhì)量好壞會對印品質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。常用于印刷、印染、造紙、包裝、化纖、塑料加工等設(shè)備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。為提高印刷廠的生產(chǎn)效率，滿足各種生產(chǎn)要求，保證印刷質(zhì)量，越來越多的印刷企業(yè)對印刷膠輥質(zhì)量要求越來越高，目前在印刷廠常用的膠輥有天然橡膠膠輥、合成橡膠膠輥、聚氨酯膠輥等，聚氨酯膠輥是性能優(yōu)良的高分子聚合材料，具有許多優(yōu)越的特性，已被廣大印刷企業(yè)多接受并被廣泛應(yīng)用在各類印刷機(jī)械上，尤其是中g(shù)端印刷機(jī)械，那么它到底有哪些特性呢？