加熱元件：為考慮爐膛溫度的均勻性，本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周，加熱元件的分布，采用分段分區(qū)的方式工作，爐膛的四周采用首鋼產(chǎn)的高電阻合金電阻帶布置。電阻帶安裝方式采用陶瓷螺釘固定，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便、維護、更換快捷，與爐外殼會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。為保證操作安全在升降機構(gòu)附近裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與井式爐控制柜電源聯(lián)鎖，爐蓋關(guān)閉時接通電源。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結(jié)成型，以保證其有足夠強度和使用壽命。

爐蓋：為槽鋼和鋼板焊接而成，爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，爐蓋的開啟方式采用液壓升降，與爐體的密封為沙封。、

循環(huán)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)：分為電動機、風(fēng)葉軸、軸承、風(fēng)葉、擋風(fēng)板、面板及絕緣箱等。

電動機采用全密封電機

風(fēng)扇軸采用耐火鋼材精加工

軸承采用進(jìn)口配件，具有耐熱、耐磨等特點

擋風(fēng)板采用耐熱不銹鋼制作

溫度動力控制與記錄系統(tǒng)

溫度控制采用一區(qū)控制，采用智能數(shù)顯溫度控制器，通過對其合理參數(shù)設(shè)定，可以達(dá)到每個溫區(qū)控制效果好，達(dá)到較為準(zhǔn)確的溫度穩(wěn)定性。

本系列井式氣體快速氮化爐系周期作業(yè)爐，是我廠在消化吸收國外德古沙公司同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的軟氮化處理設(shè)備。用于碳鋼、鑄鐵、粉未冶金等材料的軟氮化處理。

結(jié)構(gòu)簡介：

　　本系列氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分組成。

　　 爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅鋼鋁纖維與保溫材料組成復(fù)合爐襯，爐罐用高強度耐熱板焊接而成；爐襯是由全纖維棉組成或高強度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。爐蓋上設(shè)有強力攪拌風(fēng)機，各氣管道接口均采用快速轉(zhuǎn)換接頭連接使用方便快捷。排氣管上設(shè)有一燃燒廢氣裝置和旁接U形壓力計接口；爐蓋上還設(shè)有一熱電偶，用以檢測罐內(nèi)的溫度。爐蓋的超吊靠車間行車進(jìn)行（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況訂制兩個爐罐和爐蓋，進(jìn)行半連續(xù)生產(chǎn)）

氣控柜內(nèi)設(shè)置有各種流量計、氣控閥、干燥罐等元件。

　　 電控部分主要包括溫控、操作及氣控三部分。溫控采用日本進(jìn)口島電表與可控硅實行PID控制，另配記錄儀完整工藝曲線，并可超溫報警；操作采用按鈕加燈光顯示，實現(xiàn)對風(fēng)機運轉(zhuǎn)、加熱器通斷等功能工作的控制。

RJ2系列高溫井式加熱爐系國家標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進(jìn)行正火、退火、回火、淬火等熱處理用。

二、結(jié)構(gòu)簡介：

本電爐由爐殼、爐襯、加熱元件、內(nèi)膽及溫控系統(tǒng)等幾部分組成。

注：尾部Q表示可通保護氣體。

加熱方式：電阻加熱，燃油、燃?xì)饧訜帷?

可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制造各規(guī)格非標(biāo)準(zhǔn)電爐。