流化床生活垃圾焚燒爐介紹：

爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來(lái)，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過(guò)水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過(guò)提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。

流化床生活垃圾焚燒爐特點(diǎn)：

流化床燃燒充分，爐內(nèi)燃燒控制較好，但煙氣中灰塵量大，操作復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用較高，對(duì)燃料粒度均勻性要求較高，石英砂對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重，設(shè)備維護(hù)量大。

多級(jí)液壓機(jī)械生活垃圾焚燒爐爐排的主要特點(diǎn)有：（1）爐排底部布置較多肋片，保證高的機(jī)械強(qiáng)度和冷卻效果，爐排片側(cè)面安裝不銹鋼片，防止漏灰；

（2）特有的爐排運(yùn)動(dòng)方式，滑動(dòng)爐排片進(jìn)行水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，向前輸送垃圾，翻動(dòng)爐排片進(jìn)行上下翻動(dòng)，將大塊垃圾或焦塊破碎，起到撥火的作用，使垃圾與空氣充分接觸，進(jìn)而充分燃燒。每個(gè)爐排組件的滑動(dòng)或翻動(dòng)行程、速度、頻率都可以單獨(dú)設(shè)置，將燃燒效果控制在非常好的狀態(tài)；

（3）獨(dú)特的爐排結(jié)構(gòu)，爐排在垃圾移動(dòng)方向分為5個(gè)單元，包括四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元和一個(gè)加長(zhǎng)的末端單元組成，第-、第二標(biāo)準(zhǔn)單元組成干燥段，第三、第四標(biāo)準(zhǔn)單元組成燃燒段，加長(zhǎng)的末端單元組成燃盡段。各單元都可以獨(dú)立調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)垃圾完全燃燒。

生活垃圾焚燒爐爐膛的設(shè)計(jì)：

對(duì)于垃圾焚燒爐來(lái)說(shuō)，爐膛的設(shè)計(jì)主要包括體積、高度、單臺(tái)規(guī)模、噴射裝置等方面。爐膛體積是指從爐膛的上方到高溫?zé)煔饨禍亟孛骈g的全部體積。在設(shè)計(jì)中，應(yīng)以垃圾處理能力、爐內(nèi)熱負(fù)荷為依據(jù)，爐膛的體積大，垃圾處理能力自然也隨之增加。在熱負(fù)荷燃燒是指單位體積、時(shí)間內(nèi)的熱容量，是衡量爐膛體積的重要標(biāo)準(zhǔn)，通常設(shè)置為33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度設(shè)計(jì)上，應(yīng)確保煙氣自然流速狀態(tài)下，煙氣的溫度能夠達(dá)到850℃，煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間超過(guò)2s；為了提高高溫?zé)煔饬鲃?dòng)的穩(wěn)定性，在爐膛設(shè)計(jì)中還應(yīng)設(shè)置可以更改截面的喉部；對(duì)于單臺(tái)焚燒爐來(lái)說(shuō)，處理規(guī)模應(yīng)超過(guò)400t/d，并重視爐膛冷卻的問(wèn)題；在爐體的前方設(shè)計(jì)觀察孔與噴射裝置，觀察孔的作用是對(duì)爐內(nèi)的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察和分析，而噴射裝置是在必要的情況下，將各類添加劑噴入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削減。

生活垃圾焚燒爐液壓連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)：

在焚燒爐設(shè)備運(yùn)行時(shí)，其中大多數(shù)機(jī)構(gòu)都在進(jìn)行著翻轉(zhuǎn)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這將需要一套強(qiáng)有力的液壓系統(tǒng)來(lái)完成這一操作。本文設(shè)計(jì)的焚燒爐中，液壓系統(tǒng)主要包括爐排液壓缸、給料器、主油泵、連桿機(jī)構(gòu)、料層調(diào)節(jié)液壓缸等，在液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下完成給料器、推料器、爐排、擋板等機(jī)械動(dòng)作，該系統(tǒng)中的各項(xiàng)參數(shù)如下所示：爐排液壓缸的數(shù)量為8個(gè)，行程為420mm，連桿速度為0.008m/s，壓力為180bar；給料器液壓缸的數(shù)量為8個(gè)，行程為1500mm，連桿速度為0.025m/s，壓力為100bar。