洛氏硬度計(jì)對(duì)檢驗(yàn)小口徑厚壁直縫管硬度的意義

表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇?？梢詼y試有效硬化深度超過0.1mm的各種小口徑厚壁直縫管。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒有維氏硬度計(jì)高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求。小口徑厚壁直縫管按照用途不同，不同的后道生產(chǎn)工序，大致可分為腳手架管，流體管，電線套管，支架管，護(hù)欄管等幾種。況且它還具有操作簡單、使用方便、價(jià)格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn)，利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的小口徑厚壁直縫管進(jìn)行快速無損的逐件檢測。這一點(diǎn)對(duì)于小口徑厚壁直縫管加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。

當(dāng)小口徑厚壁直縫管表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時(shí)，可采用HRC標(biāo)尺。

小口徑厚壁直縫管的質(zhì)量檢驗(yàn)

小口徑厚壁直縫管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

小口徑厚壁直縫管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。小口徑厚壁直縫管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位和結(jié)疤等輕微缺陷存在。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠小口徑厚壁直縫管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的小口徑厚壁直縫管用飛鋸按規(guī)定長度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品小口徑厚壁直縫管用六角形捆扎包裝后出廠。

小口徑厚壁直縫管設(shè)備維護(hù)的重要性

小口徑厚壁直縫管設(shè)備和人一樣，也會(huì)呈現(xiàn)缺點(diǎn)，也會(huì)有壽命年限，所以要對(duì)他進(jìn)行保護(hù)與保養(yǎng)。只要小口徑厚壁直縫管設(shè)備的性能，運(yùn)用的才會(huì)持久，在生產(chǎn)中也能進(jìn)步效率。那么咱們經(jīng)過以下幾點(diǎn)來敘述小口徑厚壁直縫管設(shè)備保護(hù)的重要性。

揉捏輥軸向竄動(dòng)

因?yàn)槿嗄筝伜腿嗄筝佪S的定位不穩(wěn)固，以及在組裝中，其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素 ， 都會(huì)使揉捏輥呈現(xiàn)軸向竄動(dòng)和徑向搖擺 ，這時(shí)揉捏輥的孔型就不會(huì)吻合而形成搭焊。

軸承損壞

軸承損壞后，就會(huì)破壞揉捏輥的正常位置。以兩輥式揉捏輥設(shè)備為例 ,一般在揉捏輥內(nèi)裝有上下兩套軸承, 當(dāng)其間一套損壞后，揉捏輥失掉操控，焊縫就會(huì)高出而形成搭焊。在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中, 咱們可以觀察揉捏輥的搖擺。小口徑厚壁直縫管用途：小口徑厚壁直縫管在國內(nèi)主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。上端軸承損壞時(shí), 輥?zhàn)拥膿u擺幅度大一些，下端的軸承損壞時(shí)，輥?zhàn)拥膿u擺幅度就小一些 ，同時(shí)和軸承損壞程度也有一定的聯(lián)系。導(dǎo)向輥的軸承損壞后,它不但不能很好地操控管坯的焊縫方向, 而且導(dǎo)環(huán)也或許因?yàn)檩S承損壞后, 對(duì)管坯邊際形成壓損, 使焊縫高度發(fā)作變化 , 稍不適宜便會(huì)發(fā)作搭焊事端。