鋁電解電容制造講解

第三步：電解液的含浸（機(jī)上含浸）/組立     當(dāng)電解紙卷繞完畢之后，就將電解液灌進(jìn)去，使電解液浸漬到電解紙上。隨著電解液配方的改進(jìn)以及電解紙制造技術(shù)的提升，如今鋁電解液電容的ESR值也逐漸得以提升，變成以前的若干分之一。  這一步就是將電容外面的鋁殼、膠塞裝配上，同時連接外引線，電容到這時已經(jīng)基本成型了。  47UF貼片鋁電解電容

第四步：套管      將組立好的素子套入印刷好的熱縮塑料管，加熱使其收縮成型。操作員對套好管的產(chǎn)品自檢；質(zhì)檢人員巡檢。

鋁電解電容器生產(chǎn)工藝流程簡介：鋁箔蝕刻和化成鋁箔是鋁電解電容器主要材料，為了增大鋁箔和電解液的接觸面積，經(jīng)過電化腐蝕鋁箔使得其表面形成坑坑洼洼、凹凸不平的形狀，能夠增大鋁箔約七八倍的表面積。鋁箔經(jīng)過電化腐蝕后，需要使用化學(xué)方法，將其表面氧化成致密的三氧化二鋁(也就是鋁電解電容的介質(zhì))。裁切鋁箔：根據(jù)不同鋁電解電容器產(chǎn)品的尺寸和容量等要求，將鋁箔裁剪切割產(chǎn)加工所需要的尺寸，使其適合下一步加工制造工藝的需要。


鋁電解電容器生產(chǎn)工藝流程簡介：鉚接引線/導(dǎo)針：鋁電解電容外部的引線/導(dǎo)針并不是直連接到電容內(nèi)部，而是經(jīng)過引線/導(dǎo)針與電解電容內(nèi)部的鋁箔連結(jié)，引線/導(dǎo)針的材質(zhì)通常由內(nèi)鐵中銅外錫構(gòu)成以便削減電阻，在電容器中起連接正負(fù)箔并通導(dǎo)電流作用。卷繞電解紙：在陰極鋁箔和陽極鋁箔之間插入電解紙，然后卷繞成圓柱形，電解紙主要起著均衡電解液的分布并保持陰極箔和陽極箔間隔的作用和防止電容正箔和負(fù)箔接觸造成短路。電解紙與普通紙張的配方不同，表面呈微孔狀，電解紙的表面不能有雜質(zhì)，否則將影響電解液的成分與性能。