托輥爐如何提高網(wǎng)帶壽命?

托輥爐網(wǎng)帶的壽命其實(shí)跟爐子結(jié)構(gòu)有著直接的關(guān)系!跟溫度的影響不是很大!

托輥爐網(wǎng)帶的使用壽命短的原因有以下幾點(diǎn):

1、網(wǎng)帶本身的原因,做的很緊不容易折彎的,跟材料產(chǎn)地影響不是太大

2、設(shè)備上料架返回網(wǎng)帶的托輥直徑是否大于網(wǎng)帶折彎直徑 通常小于220mm 的壽命很短！理想是大于260mm

3、托輥爐的溫區(qū)布置與加熱輻射管設(shè)計(jì)是否合理，區(qū)段的控溫點(diǎn)很關(guān)鍵，只要爐內(nèi)沒(méi)有超溫帶，那網(wǎng)帶壽命就長(zhǎng)

4、網(wǎng)帶絲經(jīng)跟設(shè)備的產(chǎn)量也很關(guān)鍵！也就是不同的量吊的配重也要有區(qū)別，網(wǎng)帶的絲徑也不同 5爐子本身的碳勢(shì)控制很關(guān)鍵！“爐子密封性能要好”（這里指對(duì)活性碳原子的密封，不是指是否漏氣！合理漏空氣的爐子反而好），爐子內(nèi)側(cè)的保溫材料的抗?jié)B性是關(guān)鍵！材料蹩腳！“密封性”就差，密封性差形成碳灰就多！形成碳灰多就堆積在下排輻射管，下排輻射管堆積的多，底部爐溫就異常高！爐溫異常高，網(wǎng)帶就容易碳化變很脆，網(wǎng)帶很脆，就很快壞！

托輥式網(wǎng)帶爐在圓鋸片熱處理中的應(yīng)用

圓鋸片熱處理工藝參數(shù)

1圓鋸片淬火加熱溫度為830攝氏度

2圓鋸片厚度確定網(wǎng)帶淬火爐網(wǎng)帶傳動(dòng)速度

3氣體保護(hù)滴入CH3 OH流量為0.15L/h

4淬火冷卻油選用閃點(diǎn)大于220攝氏度的等溫分級(jí)淬火爐，油溫設(shè)定80攝氏度

5.根據(jù)圓鋸片直徑大小，采用合理的裝爐方案，調(diào)整圓鋸片熱處理生產(chǎn)節(jié)拍，確定熱壓時(shí)間為30s。

6.在網(wǎng)帶回火爐內(nèi)進(jìn)行一次回火，加熱溫度為260攝氏度，調(diào)整回火時(shí)間為15-30min。

7.一次回火后，采用工裝，經(jīng)過(guò)兩次加壓裝卡，裝入井式回火爐

8.在井式回火電阻爐進(jìn)行二次回火，加熱溫度根據(jù)圓鋸片溫度設(shè)置在370到440攝氏度，回火保溫12H，出爐空冷至室溫。

托輥網(wǎng)帶式退火爐特點(diǎn)

     壽命長(zhǎng)：托輥網(wǎng)帶式退火爐網(wǎng)帶依靠托輥支持使托輥同步旋轉(zhuǎn)，這樣做的是為了穩(wěn)定的運(yùn)行和平滑操作，而且網(wǎng)狀帶的張力小，這樣大大的延長(zhǎng)了使用壽命。    節(jié)能：托輥網(wǎng)帶式退火爐在其前端設(shè)置了預(yù)熱爐，這樣可以利用網(wǎng)帶返回余熱預(yù)熱工件，節(jié)能。

   方便：使用低電壓變壓器供電可以延長(zhǎng)托輥網(wǎng)帶式退火爐使用壽命。而且加熱元件是使用插入式的電輻射管，更換方便。

   自動(dòng)化：采用PLC芯片集中控制整套設(shè)備動(dòng)作，自動(dòng)化程度高。

工業(yè)爐設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢(shì)

隨著不定形耐火材料的發(fā)展，整體鑄造和輕質(zhì)結(jié)構(gòu)將得到更廣泛的運(yùn)用。采用新型耐火材料，而耐火材料高溫陶瓷和陶瓷纖維制造成的爐子，具有爐升溫快，熱損失小的特點(diǎn)。

同時(shí)節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)也不能忽視。提高能源的轉(zhuǎn)換效率和提高污染治理技術(shù)，努力減少或消除有害氣體和粉塵的排放量。中國(guó)是一個(gè) 大的節(jié)能環(huán)保措施。所以，我們要保證工業(yè)爐的

綠色程度。

通過(guò)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，改善能源結(jié)構(gòu)；世界上 提高前輩的科學(xué)性能的方法，從源頭污染：不斷開發(fā)新技術(shù)和適合中國(guó)的工業(yè)爐新設(shè)備，加強(qiáng)余熱回收和資源的循環(huán)利用；加強(qiáng)立法和執(zhí) ；完善環(huán)境保護(hù)組織和全民環(huán)保意識(shí)等方面的進(jìn)步。