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加工中心的種類及介紹
五軸加工中心,工件一次安裝后能完成除安裝面以外的其余五個(gè)面的加工。常見的五軸加工中心有兩種形式:一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)90°,對(duì)工件進(jìn)行立式和臥式加工;另一種是主軸不改變方向,而由龍門式加工中心帶著工件旋轉(zhuǎn)90°,完成對(duì)工件五個(gè)表面的加工。虛軸加工中心改變了以往傳統(tǒng)機(jī)床的結(jié)構(gòu),通過連桿的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)主軸多目由度的運(yùn)剛
加工中心的注意事項(xiàng)
①粗加工后直接進(jìn)人精加工階段,工件的溫升來不及回復(fù),冷卻后尺寸產(chǎn)生變動(dòng),影響零件精度。②工件由毛坯直接加工為成品,一次裝夾中金屬切除量大、幾何形狀變化大,沒有釋放應(yīng)力的過程,加工完了一段時(shí)間后內(nèi)應(yīng)力開始釋放,使工件變形。③切削不斷屑,切屑的堆積、纏繞等會(huì)影響加工的順利進(jìn)行及零件表面質(zhì)量,甚至使刀具損壞、工件報(bào)廢。
加工中心的介紹
精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。在加工中心機(jī)加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。使加工路線短,減少空行程時(shí)間,提高加工效率。盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡(jiǎn)化加工程序。對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。