去除工業(yè)油污是一直是一件很麻煩的事情，普通的人工清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗效率不高而且有些縫隙旮旯清洗不干凈，那么有沒(méi)有一種方法可以做到呢，答案是有的，超聲波清洗機(jī)就可以做到。超聲波清洗機(jī)除油污優(yōu)勢(shì): 1、清洗徹底。無(wú)論是物件表面還是縫隙旮旯都能清洗到位； 2、。同時(shí)清洗物件各個(gè)部位，效率是人工所不能比的，而且還可以大批量清洗； 3、防止二次污染。在經(jīng)過(guò)超聲波清洗后，物件表面會(huì)變得更為光滑，大大減少了污垢的粘附力。

超聲波清洗機(jī)采用市水、純水、堿性或弱酸性，水基溶劑作清洗劑，多與噴淋、噴流、熱浸、鼓泡等清洗方式組合，配以合適的產(chǎn)品干燥方式，組成半自動(dòng)超聲波清洗生產(chǎn)線。特別適用于小批量的電子線路板、電子零件、鐘表零件、五金沖壓零件、金屬機(jī)加件、珠寶首飾、眼鏡架、玻璃器皿、半導(dǎo)體硅片等的清洗。具有工藝獨(dú)特，針對(duì)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，使用方便等特點(diǎn)，且設(shè)備造價(jià)低，投資少，又能滿足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求。

清洗機(jī)的排渣系統(tǒng)主要是負(fù)責(zé)收集處理濾液中所含的鐵屑、型砂等雜質(zhì)。該系統(tǒng)工作一般包括兩方面內(nèi)容, 即對(duì)進(jìn)入沉渣箱內(nèi)污水中雜質(zhì)的清理和對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)所濾除的雜質(zhì)的清理。所得的雜質(zhì)都被收集到集渣箱中。

高壓清洗機(jī)的清洗系統(tǒng)負(fù)責(zé)零部件的清洗工作, 是整個(gè)清洗機(jī)的核心?；诓煌淼耐ㄓ谩Ｓ?、柔性、超聲波等清洗機(jī)的差別主要體現(xiàn)清洗系統(tǒng)上。清洗系統(tǒng)工藝繁多, 例如噴射類(lèi)清洗系統(tǒng)根據(jù)不同零件以及同一零件各個(gè)部位的不同清洗要求, 有高、低壓噴射清洗工藝以及定點(diǎn)、定位清洗中的插洗、堵洗等工藝。

隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。它的優(yōu)點(diǎn)是很多的，比如清洗效果好，操作簡(jiǎn)單。如今超聲波清洗機(jī)應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)等等諸多行業(yè)。

由于超聲波清洗機(jī)需要用的環(huán)境比較多，有時(shí)對(duì)于噪音的處理上需要很謹(jǐn)慎。這需要散熱方面的噪音不能過(guò)高，通常用風(fēng)冷散熱時(shí)，熱量變大時(shí)風(fēng)扇會(huì)提高轉(zhuǎn)速，從而使的噪音加大。另外，風(fēng)扇散熱還會(huì)容易堆積灰塵，對(duì)于內(nèi)部環(huán)境有影響。