鋼管支撐拼裝：由于施工場地比較狹小，為減少基坑無支撐暴露時間，縮短每循環(huán)支撐施工時間，鋼支撐架設(shè)時：應(yīng)先在基坑外進(jìn)行鋼支撐預(yù)拼，與基坑寬度核對無誤后，再將預(yù)拼的鋼支撐拆卸分節(jié)吊入基坑內(nèi)，在基坑內(nèi)拼裝完成后，進(jìn)行架設(shè)。

支撐鋼管連接：支撐鋼管間采用高強(qiáng)螺栓連接，在用螺栓連接時，要求對稱用力，防止出現(xiàn)鋼管支撐偏心受力。

支撐拼裝長度：支撐拼裝長度根據(jù)基坑寬度、支撐活動端行程等參數(shù)綜合考慮，一般支撐拼裝長度比實際所需長度要短15～20cm左右。

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    鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作，主筋采用直螺紋連接，每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3根進(jìn)行取樣檢測。主筋與加強(qiáng)筋采用焊接，焊接必須牢固，以保證鋼筋籠的剛度滿足吊裝要求；主筋與箍筋采用綁扎連接。制好的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上。存放時，每個加強(qiáng)筋與地面接觸處都墊高的方木，以免粘上泥土、雜物。

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鋼板支撐圍檁

每節(jié)段分層開挖至支撐架設(shè)的高度后，先按設(shè)計施工圖的布置間距，在排樁面定出支撐中心點(diǎn)位，以中心的水平線為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確畫出支撐牛腿的位置，在螺栓點(diǎn)位上使用手持電鉆在排樁上鉆眼，打入膨脹螺栓，安裝托架，托架安裝好后吊裝鋼圍檁；

圍檁與排樁之間必須采用細(xì)石混凝土填充密實，使圍檁與排樁完全接觸，避免不均勻受力。 圍檁連接點(diǎn)盡可能設(shè)置在支撐點(diǎn)附近，且不超過支撐間距的1/3，圍檁間的連接采用20厚鋼板，按照鋼結(jié)構(gòu)規(guī)程進(jìn)行焊接連接。

圍檁與鋼支撐的連接點(diǎn)設(shè)20厚加勁板。

鋼管支撐的架設(shè)采用人工配合兩臺10t龍門吊安裝。配置信號工和司索工各兩人指揮吊裝。吊裝ф609 的鋼管支撐與圍檁頂緊，一端用千斤頂及時對鋼管施加預(yù)壓力。預(yù)加力值按支撐設(shè)計軸力的50%～80%施加，當(dāng)預(yù)加力到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后，在伸縮頭間加鎖緊片，松下千斤頂，使鋼管橫向支撐于坑內(nèi)。

鋼支撐架設(shè)施工要求：

1.每根鋼支撐架設(shè)的配置按總長度的不同，配用一端為固定端，一端為活動端，中間段采用標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)進(jìn)行配制。鋼支撐架設(shè)應(yīng)采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)一般在離端部0.2L左右為宜。宜采用焊固定環(huán)來固定施吊位置。

2、鋼支撐架設(shè)的安裝允許偏差如下：

（1）支撐兩端的標(biāo)高差不大于20mm及支撐長度的1/600

（2）支撐的撓曲度不大于支撐長度的1/1000

（3）支撐水平軸線偏差不大于30mm

（4）支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差:不大于30mm

支撐安裝完畢后,及時檢查各節(jié)點(diǎn)的連接情況,經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力。鋼支撐架設(shè)兩端應(yīng)有可靠的支托或吊掛措施，嚴(yán)防因圍護(hù)變形或施工撞擊而產(chǎn)生脫落事故。

3.支撐安裝前先在地面上進(jìn)行預(yù)拼以檢查支撐的平直度，拼裝支撐兩頭中心線的偏心度控制在2CM以內(nèi)經(jīng)檢查合格的鋼支撐架設(shè)按部位進(jìn)行編號,整體吊裝就位,挖機(jī)配合進(jìn)行安裝。

4.鋼支撐架設(shè)采用兩臺千斤頂施加支撐軸力，按設(shè)計值增加支撐軸