廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是廣州較好的一家微波烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家三元材料微波烘干設(shè)備廠家

微波干燥面制品的一種加工方法。采用微波爐加熱方式，將預(yù)處理后的面制品鮮濕坯置于干燥通道中，勻速通過(guò)微波爐微波爐微波爐微波爐干燥區(qū)、熱風(fēng)干燥區(qū)、常溫風(fēng)干區(qū)，勻速通過(guò)時(shí)間為305.6分鐘；依次完成干燥處理，微波爐干燥處理和熱風(fēng)干燥處理及常溫干燥處理中均包括微波爐干燥處理；微波爐干燥工藝為：微波爐加熱20-250 kw；熱風(fēng)溫度32-70℃，濕度25%以下。預(yù)處理后的面制品鮮濕坯是指掛面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鮮濕坯。在面制品的生產(chǎn)過(guò)程中，有效地避免了酥條、酸湯等現(xiàn)象的發(fā)生，克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷與不足。消毒滅菌效果好，使加工后的面制品無(wú)需再經(jīng)過(guò)其他處理就可進(jìn)入下一工序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

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常規(guī)掛面等面制品生產(chǎn)過(guò)程中，采用鍋爐加熱方法對(duì)壓制后的面制品鮮濕坯進(jìn)行干燥處理；主要存在以下技術(shù)缺陷：1.難以保持干燥溫度恒定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；經(jīng)常出現(xiàn)酥條、酸湯現(xiàn)象，造成浪費(fèi)；2.燃煤造成環(huán)境污染，尤其是掛面加工廠附近的污染，使衛(wèi)生環(huán)境難以達(dá)標(biāo)；3.工藝條件要求高，一般技工難以勝任。用微波干燥

與號(hào)201210474993.7等技術(shù)方案相比，本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有紅外系統(tǒng)、射流系統(tǒng)和紅外系統(tǒng)的節(jié)能烘干機(jī)，左紅外線干燥箱(1)內(nèi)腔上部設(shè)有紅外輻射系統(tǒng)Ⅰ，左紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有右紅外線傳輸帶Ⅱ。2014103312217號(hào)，公開(kāi)了一種能控制物料表面溫度的蔬菜微波爐干燥方法。

微波爐干燥常規(guī)的熱風(fēng)、熱泵、冷凍干燥方法都存在著干燥時(shí)間長(zhǎng)、干燥效率低、干燥質(zhì)量差等缺點(diǎn)，與傳統(tǒng)的對(duì)流和導(dǎo)流干燥方法相比， MD具有、低能耗的優(yōu)點(diǎn)，但 MD單獨(dú)使用，由于微波場(chǎng)強(qiáng)分布不均勻，干燥物料由于受熱不均而發(fā)生碳化，容易使物料局部灼燒，從而在不同區(qū)域產(chǎn)生“熱點(diǎn)”。Peyre等研究表明，微波功率水平、功率循環(huán)、介質(zhì)性質(zhì)不同、物料形狀及不規(guī)則形狀等是影響 MD干燥不均的因素。Wang等研究了磁控管布局和功率組合對(duì)微波干燥胡蘿卜干燥溫度場(chǎng)均勻性的影響，發(fā)現(xiàn)3個(gè)磁控管的溫度場(chǎng)均勻度明顯高于兩個(gè)磁控管，表明通過(guò)改變磁控管的布局可以改善微波干燥的均勻性，但這種模式的改變有賴于微波反饋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，增加了 MD的生產(chǎn)成本，不利于其工業(yè)化發(fā)展。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常將 MD與 HAD、 HPD、 FD、VD結(jié)合使用，既可以克服 MD不均勻的缺點(diǎn)，又可以降低能耗，提，保證質(zhì)量。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是做微波食品干燥機(jī)的三元材料微波烘干設(shè)備廠家

微波熱空氣聯(lián)合干燥常規(guī) HAD操作簡(jiǎn)單，投資成本低，但會(huì)引起熱敏性生物活性成分的降解，色度損失，微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變嚴(yán)重，而且產(chǎn)品表面易皺縮，營(yíng)養(yǎng)成分流失嚴(yán)重。MD可節(jié)約干燥時(shí)間，加快干燥速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是一種節(jié)能的干燥方法。MD與 HAD是近幾年常用的一種方法，即微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥。

想了解食品微波烘干機(jī)等相關(guān)信息，可以來(lái)電咨詢廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司三元材料微波烘干設(shè)備廠家研究發(fā)現(xiàn)，與單獨(dú)使用 HPD相比，熱泵-微波真空聯(lián)合干燥可以縮短50%以上的干燥時(shí)間，提高產(chǎn)品的復(fù)水率；單用 HPD制得的海參表面深黑，并伴有焦糊、干癟現(xiàn)象，品質(zhì)一般，而聯(lián)合干燥制得的海參表面呈黑色，無(wú)焦糊現(xiàn)象。表明微波聯(lián)合使用可提高物料干燥速度，降低干燥成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)前，HPD-MD與傳統(tǒng) HPD相比，在能耗、效率和質(zhì)量上的提高是當(dāng)前的研究方向。

微波冷凍聯(lián)合干燥FD是一種以多種干燥方式保持食品顏色、結(jié)構(gòu)、營(yíng)養(yǎng)成分、風(fēng)味物質(zhì)的佳干燥方式。它的基本原理是將預(yù)先預(yù)凍好的食品在真空狀態(tài)下干燥，物料中的水分由固態(tài)升華到氣態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)脫水干燥。FD能很好地保存材料原有的微觀結(jié)構(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)大部分的崩塌現(xiàn)象，避免了物料體積的大幅度收縮，有利于保留營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和揮發(fā)性物質(zhì)。另外，由于 FD物料的微觀結(jié)構(gòu)中存在大量的孔隙，使凍干制品具有更好的復(fù)水性能，而且貯存期較長(zhǎng)。但是， FD耗能大、干燥時(shí)間長(zhǎng)、成本高，制約了 FD在食品領(lǐng)域的應(yīng)用，也制約了 FD的工業(yè)化發(fā)展。為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少干燥能耗，保證干制品的質(zhì)量，通常采用微波真空干燥(MVD)和 FD相結(jié)合的方法對(duì)物料進(jìn)行脫水處理，可大大提高干燥速度，降低能耗，保證干制品的質(zhì)量。