焊接風管技術要求

(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接，弧焊時應采用直流正接。

(2)在焊接前，應將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時焊縫厚度應盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應用磨光機磨掉。必須在坡口內引弧熄弧，熄弧時應填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

不銹焊接風管連接的工藝流程的干管的安裝

(1)一般管道焊接應采用手工弧焊，以保證管道內的清潔；切割時應使用砂輪切割機。

(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙；當大于4mm時，則要開單邊坡口或V 形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙。

(3)管子組對時其內外壁應平齊，錯邊總量不能超過2mm。

(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應不大于10mm。

(5)管道支吊架應選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質量進行控制。

焊接風管的安裝步驟的重點內容，希望對大家有所幫助

（1）首先要通過定位，來確定風管安裝位置的標高。

（2）管道支架和吊架的安裝與固定。

（3）管件和組件的裝配、管件的長度應考慮管道直徑、管壁厚度和接口連接，以便于吊裝。

（4）管段吊裝定位。水平風管可組合成組件，應選擇懸掛點，以避免由于不均勻力引起的變形。

（5）根據(jù)設計要求，保溫涂料。

一般焊接風管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際的不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。