許多工業(yè)設(shè)備都呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)，這其中當(dāng)然也包括了分切機(jī)的發(fā)展。在軟包裝的生產(chǎn)過(guò)程中，分切幾乎是是印后加工過(guò)程中不可缺少的加工工序。

分切機(jī)的設(shè)定控制安全操作規(guī)程

1、選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。

2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。

3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度。

4、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類(lèi)型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單。

為什么分切機(jī)要使用滑差軸來(lái)作為收卷軸？

 隨著人們生活水平的提高，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)軟包裝產(chǎn)品提出了越來(lái)越高的要求，薄膜的延伸率要求越來(lái)越小，收卷面的整齊度越來(lái)越高，這就對(duì)材料膜的張力控制提出了極高的要求。收卷軸的張力控制精度直接決定了分切產(chǎn)品的延伸率及端面的整齊度，因此很有必要使用滑差軸來(lái)作為收卷軸。

要點(diǎn)一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車(chē)刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

要點(diǎn)二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。

要點(diǎn)三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

要點(diǎn)四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

全自動(dòng)分切機(jī)設(shè)備在投入工作之前，按照說(shuō)明書(shū)操作要求切斷電源，維護(hù)好電腦操作系統(tǒng)。開(kāi)機(jī)前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定；設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行前，所有人員必須通知離開(kāi)設(shè)備，確保人身安全才可開(kāi)機(jī)運(yùn)行；運(yùn)行時(shí)，切忌用手觸摸運(yùn)行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害；操作過(guò)程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。