礦渣粉碎機畢竟屬于重型機械設(shè)備，為了可以安全操作，所以對礦渣粉碎機的操作人員要求也是非常嚴(yán)格的，下面就來給大家介紹一下，究竟礦渣粉碎機在使用過程中對操作人員有哪些要求。

1、操作人員必須懂得礦渣粉碎機械的結(jié)構(gòu)組成、原理、性能、熟練掌握操作技巧，這樣才能正確的使用礦渣粉碎機

2、礦渣粉碎機在出現(xiàn)問題時可以快速做出判斷，確定故障根源在哪里

3、具有基本的維修能力，在遇到常見故障時可以及時進行維修。

4、知道如何定期對礦渣粉碎機進行檢查和保養(yǎng)

5、在出現(xiàn)緊急情況時，能夠快速及時進行處理

操作人員良好的技術(shù)水平可以在很大程度上提高礦渣粉碎機的利用率和完好率，避免因人為因素造成設(shè)備的損壞，減少礦渣粉碎機的維修時間和維修周期，有效延長設(shè)備的使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

雙級粉碎機是一種新型的原料粉碎機。該機器適用于石灰?guī)r、方解石頁巖和建筑垃圾等物料的破碎，產(chǎn)品的破碎滿足要求，在破碎領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點有很多：頁巖粉碎機產(chǎn)量高，破碎效果好。頁巖破碎機解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快、高濕物料破碎死機、雨天無法正常工作的一系列問題。頁巖破碎機的特點和優(yōu)點是沒有篩底，各種濕料都可以破碎，沒有粘結(jié)堵塞。雙轉(zhuǎn)子上下兩級破碎，破碎比大，出料粒度可達(dá)2mm，可以滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚和空心磚的要求。液壓啟動外殼，一個人可以快速地操作和維護。傳統(tǒng)的帶篩板的破碎機在處理高濕物料時容易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，即錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，導(dǎo)致電機燒死，影響生產(chǎn)。      頁巖粉碎機的設(shè)計沒有篩網(wǎng)，對材料的含水率沒有要求，完全沒有堵塞篩板，細(xì)粉無法及時排出的問題，粉碎率高，錘子沒有磨損現(xiàn)象，完全解決了高濕材料的粉碎問題。頁巖粉碎機也稱為頁巖粉碎機。

雙級粉碎機是一種利用沖擊性破碎材料的重型機械設(shè)備。在電機的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)材料進入錘頭作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子的錘頭碰撞破碎，然后再被下級轉(zhuǎn)子破碎，材料被破碎到所需的粒度，由于沒有篩子的設(shè)計，所以破碎的材料可以直接從出口排出。若使用者要調(diào)整出料細(xì)度，可適當(dāng)調(diào)整錘與襯板之間的間隙，改變出料粒度。

雙級粉碎機可粉碎濕料，應(yīng)用范圍廣泛。如硅石、頁巖、石灰石、煤、煤渣、爐渣、建筑垃圾等高硬度材料，均可采用本設(shè)備進行粉碎材料硬度高，建議定期檢查易損件的磨損情況，以免磨損嚴(yán)重影響用戶生產(chǎn)。

該雙級無篩底粉碎機采用的是雙動力，雙轉(zhuǎn)子原理，當(dāng)物料進入到雙級無篩底粉碎機里面首先先經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎之后，隨機被甩入到下級轉(zhuǎn)子里面進行再次破碎，經(jīng)過兩次破碎的物料細(xì)度，以及均勻度都優(yōu)越于老式的雙級無篩底粉碎機。雙級無篩底粉碎機設(shè)計的是液壓啟動機殼，一個人就可以開啟機殼，維修與檢查零部件方便快捷。雙級無篩底粉碎機改變了傳統(tǒng)的注油方式，集中潤滑系統(tǒng)，不停機就可以注油。在清洗設(shè)備粉碎室時，千萬不能將水灑到電機與軸承的密封之處;當(dāng)設(shè)備易損件發(fā)生磨損，要先判斷磨損的程度，是能xiu復(fù)，還是需要換新。當(dāng)做好判斷進行處理時，需要先按照順序替你，然后再在控制箱上切斷電源并掛上“維修勿送電源”的提醒牌。