在換熱器選型中，除考慮上述因素外，還應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、材料來(lái)源、加工條件、密封性、安全性等方面加以考慮。所有這些又常常是相互制約、相互影響的，通過(guò)設(shè)計(jì)的優(yōu)化加以解決。針對(duì)不同的工藝條件及操作工況，我們有時(shí)使用特殊型式的換熱器或特殊的換熱管，以實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。因此，應(yīng)綜合考慮工藝條件和機(jī)械設(shè)計(jì)的要求，正確選擇合適的換熱器型式來(lái)有效地減少工藝過(guò)程的能量消耗。

換熱器的運(yùn)行操作規(guī)程；

1 打開(kāi)換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥，將換熱器內(nèi)可能剩余的殘?jiān)宄蓛?，關(guān)閉排污閥，然后開(kāi)啟換熱器出口水閥門(mén)，將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng)，先進(jìn)性冷態(tài)運(yùn)行。

2開(kāi)啟換熱器疏水器前后閥門(mén)，然后緩慢開(kāi)啟蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)，加熱循環(huán)水，換熱器即處于運(yùn)行狀態(tài)。

3每隔1小時(shí)，檢查一次運(yùn)行參數(shù)。

4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污，在系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排污。

5注意觀察換熱器的運(yùn)行狀況，防止發(fā)生運(yùn)行事故。

列管式換熱器結(jié)垢的原因  列管式換熱器易結(jié)垢的部位為管束的內(nèi)外壁，當(dāng)該位置形成污垢層后，則會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器熱傳遞能力下降，甚至?xí)?dǎo)致介質(zhì)的流道受到阻塞。流體的性質(zhì)、流速、速度、狀態(tài)及換熱器的參數(shù)等都會(huì)導(dǎo)致污垢的發(fā)生。  1.1 流體的性質(zhì)。列管換熱器其主要是以水為其載熱體，水作為換熱器的流體，其性質(zhì)不僅指水本身的性質(zhì)，也包括水中夾帶著的各種物質(zhì)。所以當(dāng)水在加溫過(guò)程中，其內(nèi)所含有的離子或是某些鹽類(lèi)會(huì)隨著溫度的升高而發(fā)生結(jié)晶，這些結(jié)晶會(huì)附著在換熱管的表面，形成水垢，在水垢剛形成階段，其還會(huì)較為松軟，但隨著時(shí)間的推移、傳熱效果的惡化，則會(huì)使水垢中的結(jié)晶開(kāi)始失去，垢層開(kāi)始變硬，并在換熱管表面形成一層牢固的硬殼。  1.2 流體的流速。在列管換熱器運(yùn)行中，流體的流速并不是越快越好，因?yàn)楫?dāng)流速增加時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致結(jié)垢的增加，但也會(huì)引起沉積物脫卸的速率增加，所以當(dāng)流速增加時(shí)，可能總結(jié)垢的速率反而會(huì)降低。當(dāng)處于運(yùn)行中的列管換熱器，其流速增加時(shí)，不僅換熱器的系數(shù)會(huì)變大，而且所帶來(lái)的磨損也會(huì)增大，使能耗增大，所以對(duì)于列管換熱器流體的流速的控制，需要從能耗和污垢兩個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。