BMC材料特性

　　BMC是一種由熱固性塑料，混合各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料等，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復合材料，常先以押出法制成粒狀、圓木狀或長條狀以利于后續(xù)加工成型。

　　BMC具有諸多獨特特性，如硬度高，重量輕，耐腐蝕，抗紫外線，絕緣性好，熱特性，這些導致BMC比熱塑性塑料更讓人滿意。同時，由于許多組件可以和這些部件同時進行模塑，無需后期加工，從生產(chǎn)角度來看更為經(jīng)濟。

　　BMC材料是Bulk molding compounds的縮寫，即團狀模塑料，國內常稱作不飽和聚酯團狀塑料模，具有良好的物理性能、電性能和力學性能。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性的注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，僅為千分之一。bmc模具是熱固性塑料，其中各種惰性填料，纖維增強材料，催化劑，穩(wěn)定劑和顏料混合，形成一種粘合劑“膩子”復合材料壓縮或注射成型。成組模塑塑料(BMC)由短纖維高度填充和增強。玻璃纖維增強材料占10%至30%，其長度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。

其成型方法：bmc模具注塑機主要是針對BMC模塑料團狀料，在經(jīng)過BMC模塑料喂料機強制壓入BMC模塑料料筒內，再經(jīng)過螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型。因為bmc是熱固性材料所以在注塑機料的溫度設定在六十度比較適合方便材料流動，在螺桿預料的時候將材料推入料筒即可。

電器組件具有性能方面的要求比較多，往往要求同時具有高耐熱性、表面質量好、美觀等特點。因而傳統(tǒng)上傳統(tǒng)上制造時選用金屬、基料加涂層或熱塑性塑料。而BMC材料能滿足電器生產(chǎn)必不可少的性能。BMC材料在惡劣環(huán)境下的耐久性已得到承認，被譽為能承受熱量的材料。