選擇好圓形行星減速器廠家的潤(rùn)滑油粘度很重要

圓形行星減速器廠家的重要零部件選用了高金屬?gòu)?fù)合材料，且講過(guò)特殊熱處理，具備加工精度高，長(zhǎng)壽命、傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定、體型小承載力大等特性。凸凹具備熱管散熱功效，吸振強(qiáng)，超低溫升，圓形行星減速器廠家低噪聲。粘度是機(jī)油的一個(gè)比較關(guān)鍵的理化指標(biāo)，傳動(dòng)齒輪的齒合速率是挑選粘度的關(guān)鍵指標(biāo)值。那麼在平時(shí)應(yīng)用中人們對(duì)潤(rùn)滑油改如何選擇？

圓形行星減速器廠家潤(rùn)滑油的粘度主要是根據(jù)基礎(chǔ)油及粘度指數(shù)值改善劑來(lái)保持的。就基礎(chǔ)油來(lái)講，礦物質(zhì)機(jī)油型的潤(rùn)滑油包含石臘基石油煉制的潤(rùn)滑油、環(huán)石油煉制的潤(rùn)滑油和正中間基石油煉制的潤(rùn)滑油三種。而石臘基石油煉制的潤(rùn)滑油，它的粘溫性能要好于其他二種。

圓形行星減速器廠家選型注意事項(xiàng)有哪些方面

圓形行星減速器廠家是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)（馬達(dá)）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。在目前用于傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)中，圓形行星減速器廠家的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。

1、在額定轉(zhuǎn)矩下使用。

2、請(qǐng)選擇合適的電機(jī)與減速機(jī)相配合

3、本系列減速機(jī)終身潤(rùn)滑,無(wú)需加油，請(qǐng)不要拆開(kāi)。

4、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用壽命降低1/2。

5、保證安裝正確，防止外界破壞。

6、減速機(jī)的安裝、操作、維修和維護(hù)工作于專(zhuān)業(yè)人員執(zhí)行。

其他安裝：　

1、安裝場(chǎng)所：油品的確認(rèn)：在訂購(gòu)時(shí)，這類(lèi)產(chǎn)品潤(rùn)滑油屬半固態(tài)不需更換油工作，但必須注意在0度以下使用，應(yīng)事先告知我們，以便添加防凍劑。于酸堿場(chǎng)所，亦須告之我們，加裝防護(hù)措施。

2、伺服電機(jī)：在訂貨時(shí)應(yīng)告知工廠，伺服電機(jī)所需銜接法蘭及軸的尺寸。

3、減速機(jī)的安裝：減速機(jī)本體是一個(gè)非常精密的產(chǎn)品，所以在安裝上必須小心，嚴(yán)禁撞擊或是以鐵錘敲打軸心或是任一部位。

圓形行星減速器廠家常見(jiàn)問(wèn)題及其原因

1.圓形行星減速器廠家發(fā)熱和漏油

　　為了提，圓形行星減速器廠家一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)，運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤(rùn)滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點(diǎn)，一是材質(zhì)的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差;三是潤(rùn)滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

2.蝸輪磨損

　　蝸輪一般采用錫青銅，配對(duì)的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。圓形行星減速器廠家正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢，某些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負(fù)荷運(yùn)行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

3.傳動(dòng)小斜齒輪磨損

　　一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上，主要與潤(rùn)滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安裝時(shí)，很容易造成潤(rùn)滑油量不足，減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)和減速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤(rùn)滑保護(hù)。減速機(jī)啟動(dòng)時(shí)，齒輪由于得不到有效潤(rùn)滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞。

避免圓形行星減速器廠家高速齒輪軸斷齒、斷軸的對(duì)策

造成圓形行星減速器廠家高速齒輪軸斷齒、斷軸的原因大致可以分為四個(gè)類(lèi)型:一是高速齒輪軸結(jié)構(gòu)位置承受的壓應(yīng)力較大,二是高速齒輪采用的材質(zhì)不符合要求,三是生產(chǎn)廠家沒(méi)有對(duì)高速齒輪進(jìn)行熱處理,四是設(shè)計(jì)存在錯(cuò)誤。因此想要避免減速機(jī)軸斷齒、斷軸現(xiàn)象發(fā)生就必須要做好以上各個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)控。

想要避免圓形行星減速器廠家高速齒輪斷齒、斷軸應(yīng)該從以下幾個(gè)方面著手,首先,是要確定的減速機(jī)廠家,保證減速機(jī)高速齒輪自身的質(zhì)量;其次,要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中的檢驗(yàn)檢測(cè)工作,做好其中的驗(yàn)收程序,保證投入生產(chǎn)的設(shè)備具有可靠的性能;再次,若投入使用的減速機(jī)運(yùn)行異常,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行綜合性的分析,并探究其在設(shè)計(jì)上是否存在缺陷,若存在設(shè)計(jì)缺陷,則應(yīng)進(jìn)行及時(shí)更正,從而避免減速機(jī)高速齒輪斷軸、斷齒問(wèn)題發(fā)生。