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污泥壓濾機處理后的污泥怎么處置?
污泥壓濾處理首先要進(jìn)行濃縮機械壓干,使污泥無害化、減量化。含水率90%以上的流狀污泥經(jīng)過污泥壓濾機壓干后,能夠形成泥餅。不同廠家的污泥處理設(shè)備性能不一樣,終泥餅含水率大概在30%-60%之間。金凱地的污泥壓濾機可將污泥一次壓榨成含水率40%以下的污泥餅。泥餅含水率達(dá)到40%以下,就符合我國污泥焚燒處置的標(biāo)準(zhǔn),可以與煤以一定比例混合,作為燃料燃燒,為供電、供暖。另外,也可以與其他物料混合,用來制磚、制水泥等建筑原料。由此可見,污泥過濾后形成的干狀泥餅,其實是一種資源產(chǎn)品。
污泥脫水設(shè)置,污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥,既使經(jīng)過濃縮及消化處理,含水率仍高達(dá)96%左右,體積很大,難以消納處置,必須經(jīng)過脫水處理,提高泥餅的含固率,以減少污泥堆置的占地面積。一般大中型污水處理廠均采用機械脫水。脫水機的種類很多,現(xiàn)簡單介紹常用的幾種脫水設(shè)備。
板框式污泥脫水機在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。
固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。
工作原理:濃縮:當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時,設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現(xiàn)快速濃縮。
有效的減量方式是熱干化,可以將含水率從70%降到10%以下。事實上,根據(jù)蕞終處置的需要,污泥蕞終含固率可以在60%-95%之間變化,此時,污泥的減量超過60%,從成本上和安全性上更為合理。
減量方式是堆肥,利用污泥自身有機質(zhì)的發(fā)酵產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā),可以將含水率從70%以上降到30%以下。但由于占地巨大和臭氣處理難度,在效率上明顯低于前者,對于大城市來說難以應(yīng)用。
的減量方式是焚燒,減量至原濕泥體積的15%以下。但這也是蕞昂貴的處理方案,一般來說必須與熱干化并行考慮。