一般情況下，紙箱的長寬比在1~1.8的范圍內(nèi)，長寬比對抗壓強(qiáng)度的影響僅為±5%。其中紙箱的長寬比RL＝1.2~1.5時，紙箱的抗壓強(qiáng)度高。因為內(nèi)尺寸比較容易確定，它以內(nèi)裝商品的實物測量或者實物組合排列計算的外尺寸來確定的。紙箱的長寬比為2：1時，其抗壓強(qiáng)度下降約20%，因此確定紙箱尺寸時，長寬比不宜超過2，否則會造成成本浪費。

　　紙箱的堆碼方式：紙箱堆碼方式對紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過橫楞方向，紙箱堆碼時應(yīng)保持豎楞方向受壓。在紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低，因此應(yīng)盡量減少對紙箱四個角四周瓦楞的破壞，在堆碼時應(yīng)盡量保持箱角與箱角對齊疊放。這就要求紙箱的搖蓋尺寸必須計算準(zhǔn)確，既不能對接后有縫隙，也不能搖蓋疊加。瓦楞紙箱堆碼試驗常用的試驗方式是使用瓦楞紙箱堆碼試驗機(jī)進(jìn)行抗壓測試。

　　常見的紙箱堆碼方式有三種：磚砌式、上下平行式及風(fēng)車式。此三種方式中，上下平行式堆碼有利于保持箱角充分受壓，因而最為合理。而磚砌式及風(fēng)車式則應(yīng)盡量避免。

很多業(yè)內(nèi)人士都會覺得海南紙箱的尺寸管理控制是最基本的，也是最簡單的，但是作為瓦楞紙箱的用戶往往不會這樣認(rèn)為，尺寸問題直接決定紙箱的價值。尺寸合適客戶才會接受使用。尺寸不合適，其他項目做得再好，也無濟(jì)于事。但是要想真正的管理好、控制好上海紙箱的尺寸卻是非常系統(tǒng)的工作。只有了解了產(chǎn)品質(zhì)量，才能知道產(chǎn)品對包裝產(chǎn)品質(zhì)量的需要，從而確定包裝用紙，做到既不浪費、又能保證產(chǎn)品的正常運輸?shù)鹊男枰Ｒ虼?，把簡單的事情一次作對，是?jīng)濟(jì)的、最科學(xué)的管理。

　　海南紙箱要做好尺寸

　　瓦楞紙箱的尺寸有三種形式：外尺寸、制造尺寸、內(nèi)尺寸。這三種形式都是由上海紙箱的長度、寬度和高度共同來組成的。因此，具體的表述上分為外長寬高、內(nèi)長寬高、制造長寬高。外尺寸即為從瓦楞紙箱外部量取的體積的大小，一般作為計算運費的依據(jù)和紙箱外部的標(biāo)示。還有的紙箱企業(yè)，卻非常注重設(shè)備的投入，現(xiàn)代化設(shè)備不少，但產(chǎn)品的定位較低，對新產(chǎn)品的研究與開發(fā)或大客戶的開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的資金投入受前述認(rèn)識的影響較大，其技術(shù)研究與開發(fā)的能力較弱，使先進(jìn)的設(shè)備資源造成浪費或閑置。內(nèi)尺寸即為瓦楞紙箱支撐成型后從內(nèi)部量取的面到面的距離，內(nèi)尺寸的確定是根據(jù)內(nèi)裝物的體積大小確定的，一般情況下，內(nèi)尺寸略大于內(nèi)裝物的體積。制造尺寸即為根據(jù)紙箱內(nèi)尺寸換算出的生產(chǎn)工藝尺寸，一般按照制造尺寸下單和調(diào)整壓線進(jìn)行生產(chǎn)操作。

　　外尺寸、內(nèi)尺寸、制造尺寸三者之間的關(guān)系：（以0201型紙箱為例）

　　外尺寸長（寬）=內(nèi)尺寸長（寬） 瓦楞紙板厚度*瓦楞紙板的層數(shù)（2層）

　　外尺寸高=內(nèi)尺寸高 瓦楞紙板厚度*瓦楞紙板的層數(shù)（包括內(nèi)外搖蓋共4層）

　　制造尺寸長（寬）=內(nèi)尺寸長（寬） 瓦楞紙板厚度÷2*瓦楞紙板的層數(shù)

　　制造尺寸高=內(nèi)尺寸高 瓦楞紙板厚度÷2*瓦楞紙板的層數(shù)

原紙表面色彩上的差異帶來的問題; 箱紙板、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后，因生產(chǎn)機(jī)速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會發(fā)生變化，會出現(xiàn)白度減退或變灰變深；導(dǎo)致同一批產(chǎn)品的白度出現(xiàn)差異，而用膠印機(jī)印刷后再帖面的白板紙其白度仍保持較好，所以用白板紙經(jīng)過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板，在水墨機(jī)上印刷時，所選的墨好比膠印機(jī)的深一點，這樣可提高印刷圖案的比對度，色彩也鮮艷。另外；即使用同一企業(yè)的同一品種，但不同批次的原紙產(chǎn)品，也可能存在不同的色相差異，如一般白板紙的白度在10.5pt'>75>％以上，涂布白板紙的白度在 10.5pt'>75％以上。但不同批次的白板紙就會出現(xiàn)有的偏表藍(lán)，有的偏黃。為了保證自己的同批產(chǎn)品顏色一致，應(yīng)盡量使用同一批次的原紙來印刷同一批產(chǎn)品。設(shè)計完成后需要對樣箱進(jìn)行諸如共振、跌落和抗壓的試驗，在模擬計算出產(chǎn)品在儲運過程中環(huán)境的危害，檢查產(chǎn)品是否能夠得到有效的保護(hù)。但是在同一批原紙數(shù)量不夠時，即便要使用不同批次的原紙，也要考慮批與批之間原紙的色差，還應(yīng)對不同批次原紙印刷出的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)注，以示區(qū)分，這樣才能確保成型的產(chǎn)品色澤一致