雙螺桿擠出機(jī)也可用于對(duì)塑料填充、改性及著色。在單螺桿擠出機(jī)中難以在塑料中混人高填充量的玻璃纖維、石墨粉、碳酸鈣等無機(jī)填料的加工，用雙螺桿擠出機(jī)更容易實(shí)現(xiàn)。

雙螺桿擠出 機(jī)還可用于反應(yīng)擠出加工，與一般間歇式或連續(xù)式反應(yīng)器相比，其熔融物料的分散層更薄，熔體表面積也更大，從而更有利于化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)傳遞及熱交換。雙螺桿擠出機(jī)可使物料在輸送中迅速而準(zhǔn)確地完成預(yù)定的化學(xué)變化。在大攪拌反應(yīng)器中不易制備的改性聚合物也能在雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)中完成。利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行反應(yīng)加工，還具有容積小、可連續(xù)加工、設(shè)備費(fèi)用低、不用溶劑、節(jié)能、雨低公害、對(duì)原料及制品都有較大的選擇余地、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

正常停機(jī)順序

①將喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下喂料機(jī)停止按鈕

②關(guān)閉真空管路閥門

③逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，盡量排盡機(jī)筒內(nèi)殘存物料。對(duì)于受熱易分解的熱敏性物料，停車前應(yīng)用聚烯烴料或清洗料對(duì)主機(jī)進(jìn)行清洗，待清洗物料基本排完后將螺桿主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下主機(jī)停止按鈕，同時(shí)關(guān)閉真空室旁閥門，打開真空室蓋。

④若不需拉出螺桿進(jìn)行重新組合，可依次按下主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)、油泵、真空泵、水泵的

停止按鈕，斷開電氣控制柜上各段加熱器電源開關(guān)。

⑤關(guān)閉切粒機(jī)等輔機(jī)設(shè)備。

(1)產(chǎn)生原因

①擠出機(jī)的冷卻系統(tǒng)的電磁閥未工作、水閥沒有打開，或可能是冷卻水管路堵

②擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)未工作或轉(zhuǎn)向不對(duì)，或小型空氣開關(guān)關(guān)閉。

③溫度表或PLC調(diào)節(jié)失靈。

④固態(tài)繼電器或雙向晶閘管損壞。

⑤螺桿組合剪切過強(qiáng)。

(2) 處理辦法

①檢查電磁閥線路或線圈。

②打開水閥，并且調(diào)節(jié)至合適的流量。

③疏通冷卻水管路。

④檢查風(fēng)機(jī)線路或更換風(fēng)機(jī)。

⑤打開小型空氣開關(guān)。

⑥修改溫度表或PLC調(diào)節(jié)參數(shù)。

⑦更換溫度表或PLC模塊。米海的關(guān)勝舊中生已查就，也良酒是環(huán)派張的分曾心⑧更換固態(tài)繼電器或雙向晶閘管。

⑨調(diào)整螺桿的組合。

由于從機(jī)頭擠出的物料處于高溫熔體狀態(tài)，其形狀不能固定，定徑裝置的作用就是對(duì)擠出的高溫管坯的形狀、尺寸進(jìn)行定型和冷卻，以達(dá)到精整尺寸，同時(shí)將其形狀固定。

管材的定徑裝置主要有外徑定徑和內(nèi)徑定徑兩種結(jié)構(gòu)形式。我國(guó)塑料管材尺寸規(guī)定為外徑公差，故多采用外徑定徑的方式定徑，如果管材內(nèi)徑尺寸要求嚴(yán)格或?qū)ζ鋬?nèi)表面光潔度要求較高時(shí)，則需采用內(nèi)徑定徑的方式。外徑定徑法主要用于管材外表面要求高的場(chǎng)合，它分為內(nèi)壓法和真空法兩種。內(nèi)壓定徑裝置有內(nèi)壓定徑套和內(nèi)壓定徑板兩種形式，真空定徑裝置有多種形式，常見的有夾套式真空定徑裝置和管式真空定徑裝置。不同的定徑方法，其定徑裝置的結(jié)構(gòu)不同。