由于橡膠的老化是一種復(fù)雜的綜合化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，而且要防止橡膠老化的發(fā)生是不可能的。因此，只有認(rèn)真的研究導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化的各種原因，并根據(jù)這些原因?qū)ΠY下藥，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，延緩橡膠老化的速度，從而達(dá)到延長(zhǎng)橡膠使用壽命的目的。

因而應(yīng)根據(jù)不同的老化機(jī)理采取相應(yīng)的防老化措施，主要有物理防護(hù)及化學(xué)防護(hù)辦法。物理防護(hù)辦法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等?；瘜W(xué)防護(hù)辦法是指主動(dòng)加入物質(zhì)來(lái)防止或延緩橡膠老化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，如加入胺類或酚類化學(xué)防老劑。

橡膠帽中橡膠的耐疲勞性能，當(dāng)橡膠受反復(fù)交變應(yīng)力作用時(shí)，材料結(jié)構(gòu)或性質(zhì)發(fā)生破壞的現(xiàn)象叫疲勞。隨著疲勞的過(guò)程的進(jìn)行，導(dǎo)至材料的破壞現(xiàn)象。必須加區(qū)別疲勞與疲勞破壞，其原因是因?yàn)槠诒緛?lái)和破壞是無(wú)關(guān)現(xiàn)象，因而不能兩者相等同。橡膠帽耐疲勞配方要求如下：

1、采用難于生成多硫鍵的硫化體系，在而且過(guò)硫程度愈高愈好。

2、更好采用純膠配方，若要加入填充劑時(shí)，盡量選用弱補(bǔ)強(qiáng)劑，而且用量愈少愈好。

3、加入油的目的在于盡量減少橡膠分子間的相互作用，更好加入軟化點(diǎn)低的油料。

4、盡量地延長(zhǎng)膠料的停放時(shí)間和煉膠時(shí)間。

橡膠保護(hù)帽的回彈率主要與膠種、硫化體系、填充、軟化劑有關(guān)系。

1、首先原膠含量高，且混煉膠生產(chǎn)日期與原膠出廠日期越接近越好，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，回彈率下降。

2、提高含膠率，提高交聯(lián)密度。

3、選擇生膠很重要，天然與少量氯丁膠并用。選擇低硫高促的硫化體系。選擇補(bǔ)強(qiáng)好的炭黑。

4、硬度適當(dāng)走下限，彈性會(huì)好挺多。

橡膠保護(hù)帽有什么作用

橡膠保護(hù)帽的主要作用防塵防外漏，是防止泥沙和雨水進(jìn)入放孔內(nèi)，防止需要保護(hù)的孔或者出現(xiàn)堵塞，銹蝕等問(wèn)題。橡膠保護(hù)帽材質(zhì)可選用丁晴、天然、氟膠、硅膠等（或其它橡膠材質(zhì)），橡膠保護(hù)帽廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、閥門等其它行業(yè)。

橡膠保護(hù)帽是選用不同的膠種，可滿足-50℃- 200℃的溫度工作環(huán)境區(qū)域內(nèi)。橡膠保護(hù)帽產(chǎn)品耐磨、耐油污、耐老化性能好，可根據(jù)需要要求制作設(shè)計(jì)。