管線的防腐技術(shù)--涂層

涂層對(duì)管線進(jìn)行保護(hù)的原理是阻斷管線金屬基體與周圍腐蝕介質(zhì)的直接接觸。

這要求涂層本身要有一定的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和致密性（耐腐蝕介質(zhì)滲透的能力），并且與金屬基體要有較好的結(jié)合力。

除了滿足上述基本要求，有的涂層還要根據(jù)不同的應(yīng)用滿足特定的要求，例如裝飾性、環(huán)境友好性、導(dǎo)電性、耐高溫性、含有陽極型金屬組分等。

防腐蝕涂層對(duì)長輸管線的均勻腐蝕有顯著效果，可以很大程度降低均勻腐蝕的速率。但涂層防腐有時(shí)也有一定風(fēng)險(xiǎn)，例如在一定的環(huán)境介質(zhì)中涂層的破損處有可能成為相對(duì)于周圍管線基體的陽極點(diǎn)，出現(xiàn)大陰陽極的情況而加速該點(diǎn)孔蝕的發(fā)展。有時(shí)這種情況通過外加陰極保護(hù)的方法進(jìn)行彌補(bǔ)。

海洋工程重防腐涂料的要求及應(yīng)用

中國是海陸兼?zhèn)涞拇髧?，?duì)海洋的探索從未停止過，從初的魚鹽之利，到初步的海權(quán)思想，再到近年來國家提出的發(fā)展海洋經(jīng)濟(jì)、創(chuàng)新海洋科技、保護(hù)海洋環(huán)境、建設(shè)海洋生態(tài)文明等一系列思路，對(duì)海洋的開發(fā)已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)由淺入深的階段。

海洋油氣資源儼然是沿海開發(fā)的關(guān)鍵，沿海省市把海洋經(jīng)濟(jì)建設(shè)作為海洋經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要戰(zhàn)略方向。其中，不僅有鉆井平臺(tái)，儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施，石油和管道，而且近年來還開發(fā)了石油加工船，即移動(dòng)石化廠。我們通常定義水深0~300 m為淺水區(qū)、300~1 500 m為深水區(qū)、為超深水區(qū)。海工設(shè)備的建造成本按照水深程度和離岸距離等情況不同而變動(dòng)幅度巨大，維修、折舊和運(yùn)營成本比陸地高得多，對(duì)防腐技術(shù)要求更高、更復(fù)雜，因?yàn)槿魏我蛲苛戏栏阅芤鸬耐．a(chǎn)、都將帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

再生水水質(zhì)因素對(duì)鑄鐵管道的腐蝕研究

基于再生水管道 （無內(nèi)襯球墨鑄鐵管） 腐蝕模擬實(shí)驗(yàn)裝置，選取pH、總硬度、SO42-和Cl-等開展多水質(zhì)因素腐蝕實(shí)驗(yàn)，采用電化學(xué)測試方法和掛片失重法，研究了再生水管道的瞬時(shí)腐蝕速率、平均腐蝕速率與腐蝕垢層阻抗特性的變化規(guī)律。結(jié)果表明，電化學(xué)測試所得瞬時(shí)腐蝕速率、掛片失重法所得平均腐蝕速率與腐蝕垢層阻抗變化規(guī)律具有一致性。正交試驗(yàn)結(jié)果表明，水質(zhì)因素對(duì)球墨鑄鐵管腐蝕影響程度排序?yàn)椋簆H＞總硬度＞SO42-＞Cl-；偏酸性、低硬度的水體更易造成管道腐蝕，且水體低pH對(duì)管道腐蝕為明顯；偏堿性的水體在減少管壁腐蝕的同時(shí)，促進(jìn)管道形成管垢保護(hù)管壁；陰離子濃度越高，垢層擴(kuò)散阻抗值越小，垢層越不穩(wěn)定。

關(guān)鍵詞： 再生水； 管道腐蝕； 瞬時(shí)腐蝕速率； 平均腐蝕速率； 腐蝕垢層阻抗

近年來，在我國城鎮(zhèn)化建設(shè)過程中，水資源短缺問題日益凸顯，作為城市“第二水源”的城市污水再生利用工程備受關(guān)注。我國污水資源化利用技術(shù)在“十五”至“十二五”期間發(fā)展迅猛，多項(xiàng)工程得到推廣，并逐步將再生水供水管網(wǎng)納入城市供水規(guī)劃當(dāng)中[1]。面對(duì)我國水資源嚴(yán)峻匱乏及水源水遭受污染的現(xiàn)狀，再生水技術(shù)有效地緩解了我國城市用水的供需緊張難題，為“綠水青山”建設(shè)提供了強(qiáng)有力的支持[2]。

防腐設(shè)備的性能增強(qiáng)有方法

消費(fèi)者對(duì)防腐設(shè)備質(zhì)量的區(qū)分往往是從其防腐功用方面得到體現(xiàn)，因而怎樣從根本上保證防腐設(shè)備的防腐功用就顯得很要害。在查閱有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和總結(jié)自身工作經(jīng)驗(yàn)后，本公司的技術(shù)人員以為防腐設(shè)備功用增強(qiáng)有如下兩個(gè)方法：

一、計(jì)劃改變法

例如制造各種耐腐蝕的合金，如在一般鋼鐵中參與鉻、鎳等制成不銹鋼。

二、保護(hù)層法

在金屬外表掩蓋保護(hù)層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，然后避免腐蝕。如：

1、在鋼鐵制件外表涂上機(jī)油、凡士林、油漆或掩蓋琺瑯、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。

2、用化學(xué)方法使鋼鐵外表生成一層細(xì)密安穩(wěn)的氧化膜。如在機(jī)器零件、槍炮等鋼鐵制件外表構(gòu)成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

3、用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵外表鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而構(gòu)成一層細(xì)密的氧化物薄膜，然后阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。

以上即是本公司總結(jié)的有關(guān)進(jìn)步防腐設(shè)備防腐功用的方法，假使您還有其他非常好的方法有助于防腐設(shè)備防腐功用提高，歡迎您與我們?nèi)〉寐?lián)系，將您的經(jīng)驗(yàn)和更多的人同享。