防腐施工

(1)對于管道來講，應使用手工或者機械進行除銹，要徹底除銹，要露出光滑的金屬表面。

(2)除銹完成后，要將金屬表面的灰塵或者積灰清除掉。

(3)在進行施工時，金屬表面不能受損或者變形。

(4)管道除銹完成后，要及時涂刷防腐底漆。進行底漆配制時，底漆要粘稠些，并要涂刷均勻。

(5)涂刷防腐漆，要涂刷幾遍，一遍是肯定不行的。一遍漆完全干后，才能涂刷第二遍漆。

(6)一般底漆涂刷好以后，應看不到金屬的表面，不能有遺漏的地方，否則為不合格。

(7)涂刷好底漆以后，要進行壓力試驗，試驗合格后才能進行面漆的涂刷。

(8)面漆施工時，所選擇的型號和顏色要按照設計要求來選擇，施工溫度為15℃—30℃，濕度不能大于80%。

(9)配制要合理，粘度要適當，并要攪拌均勻，不能有雜質、雜物，如有應先清除掉，然后再進行施工。在施工前，要進行試涂。試涂沒有問題后才能正式進行刷涂。

(10)刷涂好以后，涂層表面應無任何缺陷和破損現(xiàn)象，比如針l孔、氣泡等，否則即為不合格。

鋼結構防腐工程的優(yōu)勢：

   鋼結構防腐體系保護完善。在鋼結構防腐工程在運用中的建筑從頭噴涂防腐材料是不簡略實施的，工程量非常大，而熱浸鍍鋅防腐在其效力期限內是不需要保護的。其次，鋼結構防腐工程需要業(yè)主作長期的鋼結構防腐保護的核算。大多數(shù)建筑物作核算時，增加前期出資比照簡略，比照具體，業(yè)主也比照簡略計劃，但作長期的保護核算就比照雜亂，它會牽扯到一些不確定要素，包括若干年后的人工費用、涂料費用等。熱浸鍍鋅在前期出資會大一些，但是它不需要保護的核算，這一點越來越被業(yè)主和計劃人員所喜歡。

金屬制品的防腐方法：金屬防腐的保護層法

?金屬防腐的保護層法使用范圍很廣泛，這種防腐方法是在金屬的表面制造各種材質的保護層，將金屬產(chǎn)品與外界的腐蝕介質隔離開來，從而達到防止腐蝕的效果。金屬防腐的保護層可以通過涂抹、噴涂、電鍍、熱鍍、噴鍍等方法形成。

   金屬防腐的防護層材料很多，常見的有機油、油漆等涂料和陶瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。金屬防腐的電鍍和熱鍍一般是使用不易腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻和鎳等。金屬防腐的另一種材料是鋼鐵在表面形成的氧化膜，也就是黑色四氧化三鐵薄膜，同樣能起到防腐作用。

工業(yè)管道做防腐的程序：

1、管道前基本處理

管道在防腐處理之前，應對管道基體表面進行處理，清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。

2、管道外防腐設計

石油瀝青防腐層是古老的防腐層，在大多數(shù)干燥地帶使用良好。隨著技術的發(fā)展，環(huán)氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐涂料。

3、管道內防腐設計

鋼管內防腐根據(jù)輸送介質的不同需選擇不同的防腐工藝，常用的防腐工藝有水泥砂漿內襯、防腐涂料及塑料襯里等工藝。

4、管道陰極保護設計

陰極保護屬于電化學保護，是利用外部電流使金屬腐蝕電位發(fā)生改變以降低其腐蝕率的防腐蝕技術，通常采用兩種方法，即犧牲陽極法陰極保護、外加電流法陰極保護。