【廣告】
爐墻砌體保證必要的強(qiáng)度和保溫能力,減少蓄熱和散熱損失,井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌成,爐墻尺寸應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸(230乘113乘65mm)加磚縫厚度(2mm)的倍數(shù);常見的中溫爐的爐墻由內(nèi)向外各厚度是113mm輕質(zhì)粘土磚和230mm的保溫磚。熱氣流首先是沿著對(duì)流筒和內(nèi)筒之間的縫隙上升,然后再翻轉(zhuǎn)向下,進(jìn)入物料垛。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度,即工件與電熱元件距離在100mm到200mm之間;即料筐與電熱元件距離取150mm。
2、爐底設(shè)計(jì),井式滲碳爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內(nèi)溫度,在爐體設(shè)計(jì)時(shí),爐底與爐體材的料可以相同,一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成,其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。
3、井式滲碳爐爐蓋設(shè)計(jì)要求與爐罐和爐膛的相互吻合結(jié)構(gòu),來保證井式氣體滲碳爐的密封性能,其保溫層和耐火層的成分與爐體相同,但爐蓋上有許多輔助設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇、通入氣體管、滴入滲劑等;爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固,或采用砂封技術(shù)進(jìn)行密封。
主要功能和特點(diǎn):
一,外觀
1.1.材料:采用冷軋板經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成,外表面經(jīng)過高溫處理,外觀美觀大方,顏色協(xié)調(diào)。
1.2..開門方式:上開門,適合用于多種實(shí)驗(yàn),比如煅燒等
1.3.結(jié)構(gòu):采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),可以快速升降溫,爐殼外表面低。
二,電器元件
2.1熱電偶:采用國(guó)標(biāo)熱電偶絲作為原材料,測(cè)出溫度準(zhǔn)確,不偏離,根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶,K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
2.2溫控儀:采用臺(tái)灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應(yīng)靈敏,可編程16或32段自動(dòng)升溫,保溫,降溫溫度曲線,無(wú)人職守,PID控制,帶有偏差,超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能,使任何試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。爐蓋上設(shè)有強(qiáng)力攪拌風(fēng)機(jī),各氣管道接口均采用快速轉(zhuǎn)換接頭連接使用方便快捷。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能,并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能,控制可靠,使用安全
2.3電器:采用國(guó)標(biāo)電器,移相觸發(fā),可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長(zhǎng),耐沖壓,安全,無(wú)噪音等,告別老式繼電器電路。
2.4變壓器:采用全隔離靜音銅線變壓器,噪音小。發(fā)熱量少,安全系數(shù)高,(硅鉬棒爐與鉬絲爐配有)。
三,爐膛
3.1內(nèi)墻:采用高溫纖維板或高溫磚,多塊精心搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等效果,不易裂,使用壽命長(zhǎng),導(dǎo)熱慢,節(jié)能 ,獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用,不垮塌,(根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料)
3.2中層保溫:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無(wú)污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
3.3外層保溫:高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
四,配件
4.1標(biāo)配:說明書一份(含裝箱清單與電爐基本資料),合格證一份,保修卡一份,高溫手套一副,坩堝鉗一把。
?滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)
滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成,產(chǎn)品系周期作業(yè)式電爐,它與電爐控制柜配合使用可以自動(dòng)控制及自動(dòng)記錄電爐的溫度的一種設(shè)備。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛結(jié)構(gòu),加熱元件安放在擱絲磚上,并有電阻絲小鉤使其定位以提高爐體保溫性能。
在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī)可使被處理工件均勻的與滲碳?xì)怏w接觸,可用來強(qiáng)制氣流循環(huán),以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。
爐膛內(nèi)有一耐熱板焊接成爐罐及料筐,被處理工件安放在料筐內(nèi)。在風(fēng)機(jī)軸套上有一防止漏氣的密封裝置,并采用冷卻水冷卻。