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消失模鑄鋼件廠家值得信賴

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 04:18  







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球墨鑄鐵鐵液澆入型腔后,凝固特性比較復(fù)雜,主要特征是:凝固溫度范圍寬,以糊狀凝固方式凝固,凝固與結(jié)晶不是從表面開始,而是在整個(gè)截面上幾乎同時(shí)形核與生長(zhǎng),形成液、固相同時(shí)存在的糊狀混合物,很難使鑄件實(shí)現(xiàn)順序凝固。


控制鐵液成分:保持較高的碳當(dāng)量(>3 9%);盡量降低磷含量(<0 08%);降低殘留鎂量(<0 07%);鎂能使球鐵的共晶含碳量提高,碳當(dāng)量相同的鐵水,提高其殘余鎂量就能減少石墨漂浮,殘留稀土量過高,有助于爆裂狀石墨的升成。采用稀土鎂合金來處理,稀土氧化物殘余量控制在0 02%~0 04%。工藝設(shè)計(jì)要確保鑄件在凝固中能從冒口不斷地補(bǔ)充高溫金屬液,冒口的尺寸和數(shù)量要適當(dāng),力求做到順序凝固。


石墨漂浮程度與碳當(dāng)量、球化元素的種類及殘留量、鑄件凝固時(shí)間、澆注溫度等因素有關(guān)系。鎂能使球鐵的共晶含碳量提高,碳當(dāng)量相同的鐵水,提高其殘余鎂量就能減少石墨漂浮,殘留稀土量過高,有助于爆裂狀石墨的升成。


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