大型液壓縮徑機的工作原理是把螺紋鋼或者是鋼之類的需要縮徑的用專門的磨具把其壓縮以后成型，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。縮徑機在很多領(lǐng)域都有很好的應(yīng)用，不管是工程行業(yè)中，還是機床行業(yè)中，在還有就是在船舶工業(yè)中，都有縮徑機液壓技術(shù)的應(yīng)用，如此看來，縮徑機的貢獻還是很大的，現(xiàn)在所用的縮徑機和傳統(tǒng)的工業(yè)相比優(yōu)勢體現(xiàn)在：他可以節(jié)省大量的材料和勞動力，縮徑機可靠性強、加工精度高、維修方便、操作靈活、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。鋼管縮徑機模具和夾具具有高度互換性。縮徑機工件采用高精度定位方式，縮徑機的保養(yǎng)，工件夾緊、軸向進給，實現(xiàn)定壓、保壓無級調(diào)速控制。

本設(shè)備能將材質(zhì)一次壓縮成滾絲直徑，且增強了材質(zhì)的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產(chǎn)品。比儀表車床加工速度快，光潔度高，尺寸準確，能延長料的長度節(jié)省料才而降低成本。數(shù)控液壓縮徑機的維護和保養(yǎng)：該設(shè)備在使用過程中一定要經(jīng)常檢查維護和保養(yǎng)。每工作5000小時，需要維護一次。經(jīng)常檢查各個緊固件有無松動象。工作中出聲音不正常應(yīng)及時停機，檢查排除故障后再繼續(xù)工作。模具使用時間過長，磨損嚴重，造成縮徑后彎曲象和縮徑后尺寸超出公差時應(yīng)及時更換模具。

圓鋼縮徑機注意事項:

1、由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。

2、清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴重，而不能繼續(xù)使用時，應(yīng)及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器。

圓鋼縮徑機的調(diào)整方法:

1、機床的吊運:

(1)機末設(shè)有起吊樁，可選用恰當(dāng)長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時為防止鋼絲刻傷機床應(yīng)在接觸有些加軟質(zhì)襯墊。

(2)機床可直接設(shè)備在平坦堅實的車間地面上，關(guān)于有沖擊振蕩的車間環(huán)境應(yīng)澆筑混凝土地面。

縮徑機屬無鉆削生產(chǎn)設(shè)備，具備生產(chǎn)輸出功率高、專業(yè)技能簡單、便于實際操作、節(jié)約原材料、品質(zhì)穩(wěn)定等權(quán)益。它是應(yīng)用液壓專業(yè)技能將園鋼、螺紋鋼材等須縮徑一些送進專用型模具內(nèi)徑冷縮壓成形，縮壓一些鋼材密度可大大的行駛，隨后行駛材料的抗拉強度。而塑性變形、沖擊性耐性不降，使絲口一些和桿體一些抗壓強度一起，解決了因數(shù)控車床去皮而減少抗壓能力和沖耐性的弊端。