皮帶輸送機設(shè)備常見故障的原因及處理方法

調(diào)整皮帶輸送機承載托輥組

在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

板鏈式裝配流水線特點：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。

1、皮帶輸送線載重范圍，物品若超過載重范圍會造成整條線體不能正常運作；2、防靜電系數(shù)，輸送線一般都是防靜電的，防靜電系數(shù)會隨著使用時間拉長而降低，企業(yè)需要在定制前明確要在多久的時間里確保防靜電系數(shù)在一定范圍內(nèi)；3、滾筒工位，整條輸送線中間部分的工位滾筒數(shù)量根據(jù)線體的長短、載重量等因素確定，工位量不夠，同樣會影響線體的正常運作。

要考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程是流水線設(shè)備布置中首要考慮的重點。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行分析、研究，提出改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以大大簡化流水線設(shè)備的生產(chǎn)過程。

要考慮產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝

流水線設(shè)備的作業(yè)是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的，選擇流水線設(shè)備時要考慮的問題主要包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn)品質(zhì)量要求、設(shè)備的先進性、設(shè)備的可靠性、設(shè)備的價格等。

流水線布局：

1、左取右放，在制品(物料或裁片)的流向是向右流，其次是向后流或向前流。

2、上工序可直接將物料放到下工序的臺面，難以手傳送時，可用自動流水槽，而不可隔工序『拋送』物料。

3、設(shè)備編排在流向順暢的同時，也需考慮空間的利用。

4、 裁片各單元流水線的出口，應(yīng)靠近中心的配片臺。

5、盡量減少特種車的用量<雙針車、及骨車、刀車等>，如工序流程間距較大，可采用循環(huán)流水的方法。