流水線安裝時(shí)工作地的排列要吻合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。一樣平常當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。 　　流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝置所要求的順序排列，團(tuán)體布置要認(rèn)真考慮物料流向題目，從而縮短路線，削減運(yùn)輸工作量。總之，要細(xì)致合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。

流水線是人和機(jī)器的有用組合,充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將運(yùn)送體系、隨行夾具和在線專機(jī)、檢查設(shè)備的組合，以滿足多種類商品的運(yùn)送請(qǐng)求。 流水線具有幾個(gè)根本特性:接連性、平衡性、單純單向性、主導(dǎo)性、主導(dǎo)性等長處。流水線的出產(chǎn)進(jìn)程是依照必定的節(jié)拍接連重復(fù)進(jìn)行的，有很強(qiáng)的節(jié)奏性。中間通常不許可制止。故而根本不許可成品過長的等待時(shí)刻和設(shè)備的加工間歇時(shí)刻。因而流水線因各類攪擾因素（如零部件質(zhì)量、物料配送禁絕時(shí)或錯(cuò)料常致使停線）而停產(chǎn)的時(shí)刻量，通常被用來作為衡量流水線或出產(chǎn)功課的出產(chǎn)歸納評(píng)估指數(shù)。

流水線有很多種類，如皮帶流水線、網(wǎng)帶線、懸掛線等，主要是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)的一種機(jī)械，為了保證輸送效率以及使用壽命，我們需要對(duì)流水線進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，那么流水線各配件怎樣進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢?

　　對(duì)于機(jī)頭電機(jī)的保養(yǎng)，要記住不要讓電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)榭赡軙?huì)導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞，從而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)與電機(jī)相同。

　　對(duì)于鏈條的保養(yǎng)要注意，因?yàn)殒湕l在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能會(huì)導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，從而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，此時(shí)可以打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤滑油。

自動(dòng)裝配線的設(shè)計(jì)目標(biāo)是使用少量的工人來實(shí)現(xiàn)巨大的勞動(dòng)生產(chǎn)效率。由于手工自動(dòng)裝配線的設(shè)計(jì)因人而異，直接影響自動(dòng)裝配線的運(yùn)行效果和效率，各大廠家都采用了機(jī)械自動(dòng)裝配線。同時(shí)，自動(dòng)裝配線的布置應(yīng)與現(xiàn)代管理相結(jié)合，并應(yīng)考慮如何管理。先進(jìn)的管理模式將直接關(guān)系到自動(dòng)裝配線的布局。

自動(dòng)裝配線是人與機(jī)器的有效結(jié)合，體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。它可以將運(yùn)輸系統(tǒng)、配套夾具、在線專用機(jī)器和檢測(cè)設(shè)備有機(jī)地結(jié)合起來，以滿足不同產(chǎn)品的裝配要求。自動(dòng)裝配線的布局應(yīng)該是精細(xì)的，否則，所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品將影響自動(dòng)裝配線的布局。