被鍛造行業(yè)一致為是我們現(xiàn)階段國內(nèi)生產(chǎn)的一種新型潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用．能延長模具的使用壽命0.5-0.3倍．其在使用中無毒、，對模具和零件無腐蝕作用，對于環(huán)境無污染，理想的改善勞動條件，提高鍛件質(zhì)量，容易獲得良好的鍛件光潔度．與其它潤滑劑、脫模材料相比，具有成本低、操作簡單、使用方便等優(yōu)點，經(jīng)濟效益十分明顯，模具費用和潤滑脫?？上陆?7-50%，大量的節(jié)約較貴重的模具材料。

熱模鍛自動鍛造線對鍛造模具的自動噴淋潤滑，根據(jù)自動化生產(chǎn)工藝的不同大體存在以下幾種形式。

　　采用步進梁自動化鍛造生產(chǎn)的熱模鍛生產(chǎn)線，將噴淋頭安裝在步進梁上方，由整線集成連線控制，步進梁步進過程時對鍛造完畢的上下鍛造模具進行噴淋潤滑。由于噴淋系統(tǒng)噴淋頭、噴淋液管、氣管軟管都安裝在步進梁上方，受反復(fù)往復(fù)運動和高溫烘烤，易出現(xiàn)管線故障。這種噴淋潤滑方式于采用步進梁自動化的簡單中小型鍛件自動化鍛造模具的噴淋潤滑

熱模鍛自動鍛造線柔性化生產(chǎn)問題

　　熱模鍛自動鍛造線如何適應(yīng)不同鍛造產(chǎn)品柔性化生產(chǎn)問題是其發(fā)展的方向，不同產(chǎn)品的鍛造工藝復(fù)雜程度間差別決定了其噴淋潤滑工藝的不同。根據(jù)鍛造工藝的不同，調(diào)配增減噴淋潤滑濃度劑量，改變石墨乳顆粒度目數(shù)，調(diào)整噴淋冷卻水量，配置匹配的噴淋頭部件精細化噴淋潤滑工藝參數(shù)；吹掃氧化皮、噴淋冷卻水冷卻、吹掃殘存冷卻水、噴潤滑液四者次序時間長短設(shè)定，應(yīng)對不同的鍛件模腔探索采用差異化模具潤滑工藝。

熱模鍛壓力機是曲柄壓力機，具有曲柄壓力機的特性。工作機構(gòu)是曲柄連桿滑塊機構(gòu)，電機驅(qū)動曲軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動，滑塊往復(fù)直線運動。

螺旋壓力機的工作機構(gòu)是螺旋副。電機直接控制螺旋副的頻繁起停正反轉(zhuǎn)帶動滑塊往復(fù)直線運動。

電機連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動的于頻繁起停的效率，曲柄壓力機的滑塊行程次數(shù)高于螺旋壓力機。

開關(guān)磁阻電機驅(qū)動的熱模鍛壓力機性能可靠，無故障，不悶車，其售價略高于螺旋壓力機。