自然界的鉻資源主要是鉻鐵礦。而生產(chǎn)金屬鉻是用氧化鉻作鉻原料，故整個工藝分為兩步。首先用鉻鐵礦作原料生產(chǎn)氧化鉻。然后用鋁還原氧化鉻(即鋁熱法)冶煉金屬鉻。用鉻鐵礦生產(chǎn)氧化鉻首先是堿焙燒，將不溶于水的Cr3 鉻鹽轉(zhuǎn)化為溶于水的Cr6 鉻鹽，即Na2CrO4，經(jīng)水浸得到鉻酸鈉(Na2CrO4)水溶液。從鉻酸鈉水溶液制取氧化鉻的工業(yè)方法有3種：

(1)氯化銨還原法。加入硫酸使：Na2CrO4變成(Na2Cr2O7)溶液。濃縮后析出Na2SO4晶體。再將母液冷卻到25℃得到晶體。將晶體與氯化銨混合，在700～800℃下還原得到Cr2O3和NaCl；經(jīng)水洗去掉NaCl而得到氧化鉻，再在約1200℃氧化煅燒脫硫得到氧化鉻。

(2)鉻酐熱分解法。將晶體與反應(yīng)生成鉻酐(CrO3)，將鉻酐放在高溫煅燒爐內(nèi)熱分解成氧化鉻。

(3)氧氧化鉻熱分解法。往鉻酸鈉溶液加或溶液，將Cr6 還原為Cr3 ，即Cr(0H)3沉淀。再經(jīng)高溫煅燒成氧化鉻。用氫氧化鉻法制取氧化鉻具有工藝流程短；鉻回收率高；不產(chǎn)生腐蝕性氣體，對廠房、設(shè)備維護(hù)有利；節(jié)約大量硫酸和化工原料；副產(chǎn)品海波(Na2S2O3)可以回收利用；成本降低等優(yōu)點。

鉻鐵礦砂屬于鉻尖晶石，是一種特殊的鑄造用砂。它是一種天然尖晶石，主要由鉻鐵礦組成。它被粉碎和篩選到特定的顆粒大小，并適用于造型(制芯)砂。鉻鐵礦砂根據(jù)化學(xué)成分分為兩個等級。一級 Cr2O3 ≥45%;二級 Cr2O3≥35%。鐵礦石主要用于鑄造生產(chǎn)中大型鑄鋼件的粉砂，以防止砂粘在鑄件表面。其次，它被磨成粉末，在耐火骨料用于鑄造油漆。鉻鐵礦砂是一種冷卻材料，可以在成型(制芯)過程中替代一些冷卻鐵。

國內(nèi)常規(guī)粒度：

20-70目，40-70目，50-100目，70-140目，200目，325目，400目

出口常規(guī)粒度：

AFS20-25，AFS25-30，AFS30-35，AFS35-40，AFS40-50， AFS40-45， AFS45-50， AFS50-55， AFS55-60， AFS60-65

AFS20-25，AFS25-30，AFS30-35，AFS35-40，AFS40-50， AFS40-45， AFS45-50， AFS50-55， AFS55-60， AFS60-65

冶金級鉻礦石的工業(yè)生產(chǎn)規(guī)定冶金級鉻礦石關(guān)鍵用以冶煉廠各種各樣鉻有色金屬。冶金用鉻礦石按生產(chǎn)加工方法不一樣（選礦廠和天然礦）分成精礦（G）和塊礦（K兩大類精礦按Cr2O3%成分的不一樣，分成七個型號。其成分應(yīng)合乎表1的要求。物理學(xué)情況：冶金用鉻礦石中水份不允許超過10%;冶金用鉻礦石粒度分布不允許超過300mm;冶金用鉻礦石中不允許滲入外地人殘渣。冶金級鉻鐵礦石還能用來冶煉金屬鉻，現(xiàn)階段在我國冶煉金屬鉻的方式有火法和濕法二種。選用濕法冶煉金屬鉻規(guī)定：鉻礦石或精礦含Cr2O3≥38%、Cr2O3/FeO.