木工雕刻機的養(yǎng)護及特別注意事項

一、給木工雕刻機上油

加完油后慢速來回走動，保證潤滑油能夠均勻加到導(dǎo)軌與絲杠上。

機器若長期不用，應(yīng)定期加油空走，以保證傳動系統(tǒng)的靈活性。

首先清理干凈導(dǎo)軌與絲杠，可用布（不脫毛）把導(dǎo)軌和絲杠上的油污和材料屑清理掉。因氣溫較低，可把導(dǎo)軌和絲杠都加機油，好加防凍機油。

加油周期為每月兩次，也就是每兩周加一次油。

二、木工雕刻機的工作溫度

機器不用時，若室溫較低好倒出水箱里的水，防止凍裂水箱與水管。

保證操作間環(huán)境溫度，木工雕刻機好達到室溫，至少工作人員也不會很冷。

查看所加油標(biāo)準(zhǔn)適用溫度，至少達到低溫度。

溫度對于木工雕刻機的影響不是很大，但由于用戶給絲杠加黃油，冬季也忘了清理，導(dǎo)致每次開機運行不開，有的工作室氣溫很低，雖然加了機油，可還是凍上了，機器運行不起來。

三、木工雕刻機的冷卻水

有條件可以使用防凍液冷卻。

注意環(huán)境溫度，小心因水溫過冷而造成水箱與水管凍裂。

冷卻水為主軸電機正常工作的必要條件，若冷卻水過臟會對電機造成嚴(yán)重的傷害，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作。

注意水位，不可使水冷主軸電機出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，使電機熱量不能及時導(dǎo)出。

雕刻機斷刀的原因分析

1、木工雕刻機的加工程序 加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機床運動的依據(jù)，所以加正確和工程序是否合理直接影響刀具是否會斷刀。

2、機床本身 雕刻機是雕刻加工的執(zhí)行者，也是雕刻動力的提供者，加工中雕刻機是否選用正確、雕刻機當(dāng)前的狀態(tài)是否正常都會成為斷刀的影響因素。

3、刀具 雕刻機刀具的裝夾狀態(tài)也是斷刀的一個影響因素，比如刀具裝夾不整，徑向跳動大，或者刀具深處長度太長，都可能引起斷刀。

4、材料 雕刻材料是被加工對象，材料本身如果硬度不均勻、有雜質(zhì)都會引起斷刀。

5、工件裝夾 如果工件裝夾不實或者裝夾不牢固都會引起斷刀。

6、切削液 在加工硬金屬時表現(xiàn)明顯。

7、周邊環(huán)境 比如周圍有振動源會影響加工狀態(tài)導(dǎo)致斷刀，電壓不穩(wěn)或超出雕刻機的工作范圍導(dǎo)致機床工作狀態(tài)異常也會引起斷刀。

木工雕刻機雕刻3D浮雕的方法進行清除銑底時，應(yīng)定義其重疊百分率連續(xù)雕刻方式，指對上述銑為平面的區(qū)域當(dāng)作初始平面，繼續(xù)進行三維加工。這樣實際雕刻出的深度有可能比所設(shè)計的深度要大，但是不能逾越大理石雕刻機刀刃加刀柄的高度。加工時可以適當(dāng)?shù)男薷囊幌绿艚蔷嚯x，挑角距離，三維清角加工參數(shù)。當(dāng)加工較大物體或使用了較粗的刀具時，挑角距離可以相應(yīng)增大。通常情況下，建議使用默認(rèn)值0.1毫米。挑角距離太小，可能使挑角次數(shù)過多，影響木工雕刻機實際加工的效果。 自動生成深淺有變化的雕刻順序。這主要從外觀上區(qū)別，圓軌從外觀上看是圓形的，直線導(dǎo)軌又稱方軌，外觀上是長方體的。木工雕刻機做出來的這種效果給人一種很強的立體感覺。

木工雕刻機可加工的產(chǎn)品及應(yīng)用范圍

木工雕刻機可加工的產(chǎn)品：

木工雕刻機適用于各種軟木，硬木，紅木，：密度板、實木板、合成板、多層板、刨光板、軟木、原生木、PVC、石膏、雙色板、鋁塑板、芙蓉板(弗龍板)、有機玻璃、亞克力、ABS板、各種硬質(zhì)塑料等等材質(zhì)的浮雕雕刻，切割，鏤空等工藝。

密度板可一次切割20mm厚，可用于密度板，實木板材質(zhì)的鏤空雕刻。

工藝品雕刻，木雕掛件雕刻，木雕屏風(fēng)雕刻等。

各種精準(zhǔn)度產(chǎn)品雕刻，小可雕刻到1mm英文字母或數(shù)字，2mm漢字，雕刻精度高，雕刻光潔沒有毛刺。

木工雕刻機應(yīng)用范圍：

可以適用于模具雕刻，木工雕刻，木雕浮雕雕刻，仿古家具雕刻，工藝品批量雕刻，廣告雕刻，切割，石材雕刻，瓷磚雕刻及切割，銅鋁雕刻切割，木材切割雕刻，工藝品雕刻切割，工藝品盒子雕刻，建筑模型制作，室內(nèi)裝飾， 燈具業(yè)雕刻，標(biāo)識制作，亞克力雕刻切割，標(biāo)牌雕刻。熟悉木工雕刻機刀具刃長的選擇，刀具刃長的選擇應(yīng)是，在加工板材厚度上加2-3MM為合適的刀具刃長。

圓柱體的工業(yè)品桃核、橄欖核、手鐲、花瓶、筆筒、鉛筆、竹制工藝品的雕刻、臺球桌腿雕刻，各種圓柱體雕刻。