BMC注塑加工有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)，首先看看什么是注塑?注塑就是機(jī)器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，一般由轉(zhuǎn)盤i機(jī)直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現(xiàn)今也有PU(化學(xué)名聚氨脂)注塑(機(jī)器和模具跟一般的注塑不一樣)。

工藝基礎(chǔ)

1、溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結(jié)果

2、注塑機(jī)設(shè)定的調(diào)整如何影響工藝與品質(zhì)

3、優(yōu)化螺桿控制設(shè)定

4、多段充填與多段保壓控制;結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)に嚰捌焚|(zhì)的影響

5、內(nèi)應(yīng)力、冷卻速度、塑料收縮對(duì)塑件品質(zhì)的影響

6、塑料流變力學(xué)：塑料如何流動(dòng)、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關(guān)系

7、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系

BMC材料的工藝條件

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對(duì)制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內(nèi)須合模完成；

⑷固化時(shí)間：制品壁厚3mm的固化時(shí)間為3分鐘，壁厚6mm的固化時(shí)間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時(shí)間為6~10分鐘。

通常情況下，BMC材料壓鑄成型工藝條件要求主要包括有：1、成型溫度：模溫范圍為120到150℃，預(yù)熱溫度比模溫低15搭配20℃，防止物料在壓鑄室內(nèi)因溫度高而提前固化；2、成型壓力比壓制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；3、預(yù)熱時(shí)間為40~60秒/mm；4、充模時(shí)間通常是控制在10~30秒；5、固化時(shí)間：10~30秒/mm。

在進(jìn)行熔煉時(shí)，溫度過低，會(huì)讓BMC注塑制品制作過程的流動(dòng)性變得差，容易讓產(chǎn)品的光澤不夠好看，所以需要提升溶體的溫度。只要掌握好技巧，能夠制作出更好、更精美的制品。

 正因如此，BMC材料獲得了眾多消費(fèi)者的追捧和好評(píng)。到目前為止，這種材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。與此同時(shí)，在對(duì)這種材料進(jìn)行加工的過程中，所使用的BMC模具也越來越重要。