鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑料管施工焊接和冷卻：

1、焊接前檢查：電熔焊機檢查正常后，用焊接輸出線連接焊機和管件，確保連接牢固。  

2、焊接參數(shù)：根據(jù)電熔管件焊接參數(shù)，設(shè)定焊接電壓和時間（見附表）  

3、焊接：在給電熔管件通電焊接時，此過程中時刻注意觀察溶接情況，可用手感覺焊接處熱度，以便給予溶接時間調(diào)整。  

4、冷卻：電熱熔焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，使被焊管件冷卻到規(guī)定時間（視管件規(guī)格不同，時間在20～60分鐘左右）。

鋼絲網(wǎng)消防管應(yīng)該怎樣除銹：

　　(1)鋼絲網(wǎng)消防管在保養(yǎng)上為了達到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)鋼絲網(wǎng)復(fù)合管外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料。其中單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。

　　(2)如果發(fā)現(xiàn)鋼絲網(wǎng)消防管用于建筑給排水、城鎮(zhèn)給排水以及燃氣管等領(lǐng)域內(nèi)的管材出現(xiàn)了破損的現(xiàn)象，可以采取原位內(nèi)搪喉管法進行修復(fù)。

　　(3)內(nèi)喉緊貼法，把一條暫為收縮或拉長的鋼絲網(wǎng)復(fù)合管插入舊管內(nèi)，然后再將其回復(fù)至原來大小，緊有的管道。

　　(4)法，舊管材會被氣壓或水壓式的工具，然后用一個錐形的工具把管內(nèi)的碎片推進包圍著它的泥土中。新的產(chǎn)品會立即敷設(shè)在形成的地道內(nèi)。

    PE給水管材PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的電熱熔銜接是將復(fù)合管承插到電熱熔管件中，讓預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)燒。由于鋼絲網(wǎng)骨架管接頭的基體為PE材料，因此，與PE鋼絲網(wǎng)骨架管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。先使管件內(nèi)表面溶化而發(fā)生熔體，溶化膨脹并飽滿管件間隔，直至管材外觀也發(fā)生熔體，兩種熔體互相交融在一路，冷卻成型后，管件與管件密切銜接為一體。

　　PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的電熱熔銜接的特色，電熱熔銜接技藝施工簡便，快速，可實踐銜接安裝組對，統(tǒng)一焊接，焊接可靠性好，與其它銜接方法相對于，強度以及密度性更佳，維持管道內(nèi)壁平滑，不波及暢通面積。

　　PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的法蘭銜接，法蘭銜接選用兩半環(huán)以及法蘭盤組織結(jié)構(gòu)，能夠簡便拆卸、調(diào)換，密封選用O型圈或許法蘭墊片。

　　PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的對焊銜接，對焊的管頭作了加厚辦理，以包管籌商強度。

　　PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的承插銜接，承插銜接用于給排水管，密封選用鑄鐵管，用滑入式T型膠圈。長期以來，由于思想意識、資金、技藝等方面的緣故，一貫沿襲傳統(tǒng)落下的大水漫灌。8m4、在直管段埋設(shè)時宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。但跟著水資源枯竭與需水量逐年增添之間的沖突日漸加重。大水漫灌正逐步被重視準確注水的當代節(jié)水灌溉形式所替代。