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大氣常壓等離子清洗機的優(yōu)勢:
廣東達因特等離子表面處理機,通過對物體表面進行等離子活化處理,可以達到對物體表面的蝕刻,活化,清洗等目的,通過等離子體用常壓等離子體進行表面改性的作用.提高表面附著力.一、 等離子表面處理機原理介紹
等離子體是由帶正電的正粒子、負粒子(其中包括正離子、負離子、電子、自由基和各種活性基團等)組成的集合體,其中正電菏和負電菏電量相等故稱等離子體,是除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外物質(zhì)存在的第四態(tài)-等離子態(tài)。
等離子的自然形式是閃電,或者是南北兩極出現(xiàn)的極光。日食發(fā)生的時候,可以在太陽周圍觀察到一個明亮的光環(huán)(日冕),這也是等離子的一種存在形式。隨著能量輸入的增加,物質(zhì)的狀態(tài)會發(fā)生變化,從固態(tài)到液態(tài),再到氣態(tài)。如果采用放電的方式再向氣體增加能量,氣體將轉(zhuǎn)變?yōu)榈入x子體。
如何通過等離子表面處理設備進行清洗?
等離子體-表面技術的一項重要工藝便是等離子清洗。通過與電離氣體發(fā)生化學反應以及經(jīng)壓縮空氣加速的活性氣體射流,將污物顆粒除去,轉(zhuǎn)換為氣相,并通過真空泵用連續(xù)氣體流將其排出。由此所獲得的純度等級較高。在發(fā)生氧化銅還原反應時,氧化銅與氫氣的混合氣體-等離子體接觸,氧化物會發(fā)生化學還原反應,并生成水蒸汽。該氣體混合物中含有 Ar/H2 或者 N2/H2,所含的 H2 含量低于 5%。對于常壓等離子體而言,其發(fā)揮作用的時候具有極高的氣體消耗量
低溫等離子體表面處理技術采用低溫等離子體進行材料表面改性
1、提高金屬表面的附著力
通過金屬專用低溫等離子表面處理器處理后,其材料表面的形態(tài)得到了微觀改變,研創(chuàng)的低溫等離子表面處理器在處理金屬材料后,能使材料表面的附著力達到62達因以上,能滿足各種粘接、噴涂,印刷等工藝,同時達到了除靜電的作用。
2、提高金屬表面抗腐蝕能力
已經(jīng)有通過對鐵和鋼合金進行等離子處理來提高其摩擦和耐腐蝕特性。離子從四面八方同時注人到樣品上而沒有視線限制,因此可以處理形狀較復雜的樣品。利用低溫等離子技術將聚對苯二甲撐涂裝在金屬表面,鋁表面涂裝鋁合金這些技術多用于航空航天器金屬表面的保護。
3、提高金屬的硬度和磨損特性
前期等離子體浸沒離子注人應用研究,主要是用氮等離子體對金屬材料表面進行處理。由于TiN、CrN超硬層的形成,樣品表面的耐磨性能獲得顯著改進。