水箱板瓦楞機(jī)

型號(hào)：Wlj1500一10一44

技術(shù)參數(shù)：

壓寬：1530mm

峰數(shù)：4。 頂寬：120mm。底寬：160mm。峰高：46mm

成型鋼板厚度：4mm一10mm

成型速度：10米/分鐘

使用說(shuō)明：6mm以下的板一次成型，6mm以上的板需二次成型。

用途：

水箱板瓦楞機(jī)可壓制6一10毫米的瓦楞鋼板，用于凈水、污水處理設(shè)備的制作。可增加產(chǎn)品強(qiáng)度，節(jié)省用料，提高產(chǎn)品的顏值和品質(zhì)。

水箱扳瓦楞機(jī)是天一水務(wù)工程有限公司專(zhuān)為污水處理行業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的，性能可靠。備有樣機(jī)，可自帶鋼板，隨到隨試。

瓦楞紙板是由單面瓦楞機(jī)造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，經(jīng)橋輸送至上膠機(jī)涂膠復(fù)合面紙后，進(jìn)入烘干機(jī)烘干，按生產(chǎn)要求壓線(xiàn)、縱切、橫切而制成箱板。

顯然，造成原紙的浪費(fèi)，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機(jī)、輸送橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線(xiàn)紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。

瓦紙卷筒同側(cè)邊線(xiàn)不在同一直線(xiàn)上?？捎谩叭c(diǎn)一線(xiàn)法”解決。即在瓦楞機(jī)或里、瓦紙的預(yù)熱器缸面上設(shè)一點(diǎn)，開(kāi)機(jī)前無(wú)軸支架上好紙后，在瓦紙或里紙一端點(diǎn)動(dòng)無(wú)軸支架上按鈕，目測(cè)左右調(diào)整，直至瓦、里紙邊線(xiàn)與設(shè)定點(diǎn)三點(diǎn)成線(xiàn)。

瓦楞板成型機(jī)價(jià)格紙板回軟

原因分析：

①膠中NaOH含量過(guò)大；

②下線(xiàn)紙板堆碼重疊過(guò)高，紙板內(nèi)水蒸汽未得到充分散發(fā)；

③紙板存放環(huán)境溫濕過(guò)高；

④烘干機(jī)溫度低于180℃而車(chē)速又過(guò)快，低溫環(huán)境又造成干燥假象，堆碼后瓦楞變軟，紙板因之降低強(qiáng)度。

解決方法：

①適當(dāng)調(diào)整膠液的用堿量；

②采用井字形堆碼，堆碼高度不超過(guò)1.5m為宜，必要時(shí)可用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)驅(qū)散紙板內(nèi)的水汽；

③對(duì)存放紙板的庫(kù)房開(kāi)窗通風(fēng)降溫，對(duì)場(chǎng)地撤石灰粉吸潮；

④根據(jù)涂膠量、紙質(zhì)、烘干機(jī)溫度，在確保紙板質(zhì)量的情況下靈活掌握車(chē)速。

瓦楞板成型機(jī)價(jià)格操作前準(zhǔn)備工作

2.1 交接班確認(rèn)后，根據(jù)計(jì)調(diào)中心下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)通知單）及生產(chǎn)班次安排，將生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)通知單）合理安排到各生產(chǎn)班組。

2.2 生產(chǎn)線(xiàn)工藝員根據(jù)生產(chǎn)班長(zhǎng)安排和生產(chǎn)通知單配紙要求，按生產(chǎn)數(shù)量所需配紙?zhí)崆耙粋€(gè)時(shí)間周期開(kāi)出領(lǐng)料單，領(lǐng)料單經(jīng)班長(zhǎng)批準(zhǔn)后向庫(kù)房領(lǐng)用生產(chǎn)材料；根據(jù)生產(chǎn)通知單要求對(duì)所領(lǐng)生產(chǎn)材料進(jìn)行紙張幅寬、克重、顏色、等進(jìn)行確認(rèn)。

2.3 主機(jī)手再次對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，接通主機(jī)電源，讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)以觀察設(shè)備運(yùn)行是否良好、平穩(wěn)，檢查各零部件是否松動(dòng)，有無(wú)異常情況等，如有應(yīng)立即上報(bào)工段并通知機(jī)、電修理工進(jìn)行檢查維護(hù)；將集中供氣裝置和各濾清裝置中積水排除。

2.4 制膠人員根據(jù)生產(chǎn)通知單進(jìn)行粘合劑準(zhǔn)備，并作好相關(guān)記錄。