為什么不能買便宜的自動化設備

近幾年，隨著各企業(yè)實力的狀大和客戶要求的提高，越來越多的工廠在購買機械時都會在價格和質量之間會選擇后者。但也有工廠為了貪圖一時便宜，而選擇便宜的機械，便宜的能買嗎？

下面我們就來看看

為什么不能買便宜的？為什么不能買便宜的？一、買便宜的機械只有在你殺完價的那一刻是開心的！

用的時候很大的可能是沒有一次是開心的。

便宜的東西，它的總成本未必低

只是在其他方面把省掉的錢彌補回去罷了。

二、買好品質的給錢那一刻是心疼的！

用的時候每天都是快樂的

感覺特別值得。

用了好多年

機械都沒有怎么維修過

就是有個小毛病

廠家的售后做的非常好。

三、客戶拼命壓價、算成本客戶一直覺得我們收費貴，死命壓價，算成本，很想問他：

“設計成本你算了嗎？

人工成本算了嗎？

營銷成本算了嗎？

公司正常運營成本算了嗎？

管理成本算了嗎？

物流成本算了嗎？

倉儲成本算了嗎？……”四、給你一堆鋼鐵，你能把它變成機械嗎？給你鋼鐵，你能自己去造機械嗎？

給你一根針，你能給自己針灸嗎？

給你一顆籃球，你能去打NBA嗎？

給你一堆材料，你能自己把它變成地板。

五、服務的前提是利潤服務的前提是利潤，每個公司都要生存，利潤可以適當減少卻不能消失，你把保障生存的利潤全都拿走了，機械的質量、售后的服務靠誰來保障。

七、對于追求、品質為先有人問：“你的機械能不能便宜點”

只想說：“我不能給您的價格，我只能給您的品質，我寧可為價格解釋一陣子，也不愿為質量道歉一輩子”

精密鑄造，滾珠絲杠—傳動世界的機械部件

滾珠螺桿（Ballscrew），別名球螺桿、導螺桿，是一種鋼l珠介于螺帽與螺桿之間做運動，將傳統(tǒng)螺桿之滑動接觸轉換成滾動接觸然后再將螺帽內的鋼l珠回轉運動轉為直線運動的傳動機械組件。

滾珠螺桿具有定位精度高、高壽命、低污染和可做高速正逆向的傳動及變換傳動等特性，因具上述特性，滾珠螺桿已成為近來精密科技產(chǎn)業(yè)及精密機械產(chǎn)業(yè)的定位及測量系統(tǒng)上的重要零組件之一。

滾珠螺桿主要為螺桿、螺帽、鋼l珠、固定座、刮刷器及回流管所構成的，依其循環(huán)系統(tǒng)的不同更分為外循環(huán)式、內循環(huán)式、端塞循環(huán)式滾珠螺桿。

江西瑞冠精密鑄造有限公司位于江西省高安市工業(yè)園區(qū)，廠房面積約3萬平方米。從事硅溶膠熔模鑄造生產(chǎn)20年；并且針對每個行業(yè)的獨求，整合機器人和機械手應用，為客戶提供從設備的設計、加工、組裝到調試的一體化解決方案，同時我們提供專業(yè)的自動化系統(tǒng)工程服務及整套自動化系統(tǒng)的集成服務。機械設備引進國內外新型自動化鑄造設備，材質檢測儀器引進德國先進的斯派克儀器，企業(yè)采用先進的熔模鑄造工藝，專業(yè)生產(chǎn)各類不銹鋼、碳鋼、合金鋼等材質的精密鑄件；年生產(chǎn)鑄件為3000噸以上。公司具有模具制造、精密鑄造、機加工三位一體的生產(chǎn)企業(yè)。

汽車鑄件工藝知識

鑄造是古老的金屬成形方法之一，汽車零件中大約有15%~20%為采用不同鑄造方法生產(chǎn)的鑄件，這些鑄件主要為動力系統(tǒng)關鍵部件和重要的結構部件。

目前歐美汽車工業(yè)發(fā)達國家的汽車鑄件生產(chǎn)技術先進，產(chǎn)品質量好，生產(chǎn)，環(huán)境污染小。鑄造原輔材料已形成系列化和標準化，整個生產(chǎn)過程已經(jīng)實現(xiàn)了機械化、自動化和智能化。這些國家普遍采用數(shù)字化技術提升鑄造工藝設計水平，鑄件廢品率約為2%~5%，并且已經(jīng)建立跨國服務系統(tǒng)并實現(xiàn)網(wǎng)絡技術支持。捷信公司始終致力于自動化生產(chǎn)設備的研發(fā)制造、夾治具的開發(fā)制造。與之相比，我國的汽車鑄件雖然產(chǎn)量較大，但大多數(shù)都是附加值和技術含量較低，結構相對簡單的黑色鑄件，與國外水平差距較大。

隨著汽車節(jié)能環(huán)保以及降低生產(chǎn)成本的要求不斷增加，充分利用鑄造成形的優(yōu)勢，將原有沖壓、焊接、鍛造和鑄造成形的數(shù)個零件，通過合理的設計以及結構優(yōu)化，實現(xiàn)集成零件的鑄造成形，可以有效地降低零件的重量和減少不必要的加工工藝過程，從而實現(xiàn)零件的輕量化和化。2、自主研發(fā)科技創(chuàng)新均符合安全標準所研發(fā)的機械可生產(chǎn)PET、PVC、PE、鍍鋁膜，保護膜、光學膜、雙面膠、導電膠、導熱膠等軟性材料，使用方式為精密微凹涂、凹版印刷涂布、擠壓式涂布等。

江西瑞冠精密有限公司于2002年成立，這家服務供應商也開始了零部件的合約制造，以及上料系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)的裝配。

用“機械工程與工具制造的合約制造商”來概括德國Kappler 集團公司所提供的服務不能算是準確的，這家精密技術服務供應商可以確保對各種形狀和尺寸的零件進行三軸、四軸和五軸加工，從X長度上的區(qū)區(qū)幾毫米，到三千毫米。

江西瑞冠精密有限公司于2002年成立，這家服務供應商也開始了零部件的合約制造，以及上料系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)的裝配。

為半導體行業(yè)來加工更高質量的光學零部件，此外，還為航空航天工業(yè)進行零件生產(chǎn)。

聯(lián)動加工在這些業(yè)務擴展里發(fā)揮了至關重要的作用，江西瑞冠精密有限公司的裝備足以應對單個零件與原型產(chǎn)品的加工制造，同時，對于更大的產(chǎn)量、靈活的訂單，以及批量化管理，他們也是游刃有余。

瑞冠公司在生產(chǎn)設備上的擴充包括了五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心：四臺 C 30 U加工中心，再是四臺 C 42 U 加工中心。

這四臺 C 42 U 的其中一臺以單機形式執(zhí)行任務，而另外三臺則通過與一套 RS 2-L 機器人系統(tǒng)與一個雙倍刀庫（此附加刀庫可容納180個工件托盤，以及200個附加刀具）互相連接，從而形成一個整合式的柔性生產(chǎn)制造單元。算上已經(jīng)配有附加刀庫的那幾臺加工中心的話，整套系統(tǒng)可以調用的刀具數(shù)量達到了800個。另一方面我們廣納人才，不斷增強我們的技術力量，實現(xiàn)產(chǎn)品的多元化，對于比較復雜的技術難度較大的進行專項制作，這從很大程度上提升了我司的競爭優(yōu)勢。

在工件托盤的料庫里，有些托盤被裝夾在用于單個或多個工件的夾緊裝置上。取決于對單個工件的加工時間——介于15分鐘到8小時之間——這套柔性生產(chǎn)制造單元以單班或更多班次的形式，自主獨立地完成它的生產(chǎn)任務。

此外，毛坯件的上料與完成件的移走是在主要加工時間里平行進行的，所以，24小時 / 7天不間斷操作成為了可能。

“瑞冠精密公司的龍門結構機床設計具備了高度的穩(wěn)定性，再加上他們‘三軸在刀具里、兩軸在工件里’的運動方式，在精密制造領域可謂是獨具特色的。

此外，他們還提供電子熱補償、光柵尺空氣密封保護、附加電氣艙冷卻等等選配件，使得我們實現(xiàn)了3 到 4 μm范圍內的極高精密度。