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定期保養(yǎng)工作大致就是:電機(jī)前后端軸承需要定期加注潤(rùn)滑脂、電機(jī)通風(fēng)口需要定期清灰、電機(jī)的接線端子需要定期緊固、定期校機(jī)線圈絕緣、運(yùn)行電流和負(fù)荷。
電機(jī)包括風(fēng)扇的漆包線,以及變壓器,如果老化從外表可看到,漆包變成深褐色的,從那些拆解的燒毀了的黑碳樣的線圈一比較就可判斷該電機(jī)的老化程度,這是電機(jī)新舊不等的標(biāo)志,平時(shí)電機(jī)負(fù)載大,發(fā)燙,容易造成絕緣紙老化,漆包膜受潮濕空氣影響而漏電,老化后的硅鋼片磁通率也下降,從而影響轉(zhuǎn)速。
要說電機(jī)上什么老化,基本上也就是絕緣了,軸承是磨損,外殼是銹蝕。絕緣老化后,絕緣會(huì)降低,易受潮,通常要進(jìn)行干燥處理,或者繞組就得重繞,浸漆,烘干才能恢復(fù)使用。絕緣老化*終的結(jié)果就是對(duì)地短路或者相間短路。我們這里規(guī)定電機(jī)停運(yùn)超過72小時(shí),或經(jīng)過檢修(換軸承或者抽過轉(zhuǎn)子,開過蓋之類)都要進(jìn)行絕緣檢測(cè),個(gè)別的電機(jī)停下了一冷卻,對(duì)地絕緣就回零,必須烘干處理恢復(fù)絕緣后才能恢復(fù)使用,否則就得修了。
電機(jī)經(jīng)過多年的使用絕緣會(huì)老化,使絕緣電阻下降,發(fā)生漏電的幾率會(huì)增大,安全性隨之降低,定子轉(zhuǎn)子的硅鋼片之間的絕緣老化會(huì)使鐵芯渦流增大,而引起電機(jī)溫度耗電量加大負(fù)載能力下降噪音增大等問題。
根據(jù)老化部位不同,可能出現(xiàn)的故障也會(huì)不同。如果是絕緣老化,則可能出現(xiàn)對(duì)地?fù)舸?、相間短路等故障。如果是外殼老化,可能導(dǎo)致電封性能變差,易受潮。如果是固定部位損壞,則可能導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)變大,加速老化。
變頻調(diào)速電機(jī)空載電流過大的原因
導(dǎo)致變頻調(diào)速電機(jī)空載電流過大的五個(gè)原因
1、變頻調(diào)速電機(jī)氣隙大:主要原因是:由于電機(jī)轉(zhuǎn)子恒久在含有必然雜質(zhì)的通風(fēng)氛圍中旋轉(zhuǎn),蒙受氛圍中雜質(zhì)、粉塵的磨損而是氣隙增大,如運(yùn)行在冶金企業(yè)中的開啟式電動(dòng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)十年以上,氣隙增大15%。變頻調(diào)速電機(jī)掃膛或鐵芯偏心,維修時(shí)顛末車削轉(zhuǎn)子,氣隙增大。
2、鐵芯損耗增大:修理時(shí),因?yàn)椴劭诓积R影響嵌線,利用粗銼銼大槽口,使槽口鐵芯沖片短路,槽口尺寸增大,使電動(dòng)機(jī)有效氣隙增加。鐵芯恒久處于濕潤(rùn)情況被腐化、生銹。電動(dòng)機(jī)拆繞組時(shí)曾用明火燒鐵芯等不正確的要領(lǐng),使鐵芯沖片絕緣被腐化,沖片之間短路。轉(zhuǎn)子鐵芯與定子鐵芯未對(duì)齊,可能轉(zhuǎn)子鐵芯裝反。鐵芯有嚴(yán)重扇張現(xiàn)象。
3、繞組匝數(shù)淘汰或線圈節(jié)距變?。河捎诰€圈匝數(shù)淘汰使磁通密度增加,而鐵芯損耗與磁通密度平方成正比,導(dǎo)致鐵損大幅度增加。線圈節(jié)距變小,使繞組的短距系數(shù)低落,電動(dòng)機(jī)有效匝數(shù)淘汰,其結(jié)果也是導(dǎo)致鐵損增加,空載電流上升。
4、變頻調(diào)速電機(jī)繞組接線錯(cuò)誤:如1Y接法誤接成1Δ接法,1路誤接成2路等。1Y接法誤接成1Δ接法,相當(dāng)于每相繞組匝數(shù)低落√3倍;1路誤接成2路,每相繞組匝數(shù)低落50%,導(dǎo)致空載電流大大增加。
5、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝不正負(fù)氣隙不均,可能轉(zhuǎn)軸彎曲、軸承妨礙等,均會(huì)使空載電流增大。由于空載電流增大,使電動(dòng)機(jī)功率因素低落。當(dāng)保持電動(dòng)機(jī)額定電壓UN和額定電流IN穩(wěn)定時(shí),則電動(dòng)機(jī)的輸出功率因功率因數(shù)低落而低落。假如電動(dòng)機(jī)是在額定負(fù)載下運(yùn)行,那么電動(dòng)時(shí)機(jī)因電流過大而發(fā)燒。
盤點(diǎn)永磁同步電機(jī)的幾大優(yōu)勢(shì)
永磁同步電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小、重量輕、損耗小、、功率因數(shù)高等優(yōu)點(diǎn),主要用于要求響應(yīng)快速、調(diào)速范圍寬、定位準(zhǔn)確的伺服傳動(dòng)系統(tǒng)和直流電機(jī)的更新替代電機(jī)。永磁同步電機(jī)可以將電機(jī)整體地安裝在輪軸上,形成整體直驅(qū)系統(tǒng),即一個(gè)輪軸就是一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元,省去了一個(gè)齒輪箱。永磁同步電機(jī)的應(yīng)用如此廣泛,下面我們來盤點(diǎn)下永磁同步電機(jī)都有哪些優(yōu)勢(shì)。
1.永磁同步電機(jī)由于沒有齒輪箱,可對(duì)轉(zhuǎn)向架系統(tǒng)隨意設(shè)計(jì):如柔式轉(zhuǎn)向架、單軸轉(zhuǎn)向架,使列車動(dòng)力性能大大提高;
2.永磁同步電機(jī)本身的功率以及功率因數(shù)高;
3.永磁同步電機(jī)允許的過載電流大,可靠性顯著提高;
4.永磁同步電機(jī)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)重量輕,簧下重量也比傳統(tǒng)的輪軸傳動(dòng)的輕,單位重量的功率大;
5.永磁同步電機(jī)系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu),無傳動(dòng)齒輪磨損、無傳動(dòng)齒輪噪聲,免潤(rùn)滑油、免維護(hù);
6.永磁同步電機(jī)發(fā)熱小,因此電機(jī)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、噪聲小。
以上就是永磁同步電機(jī)的幾大產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),希望能幫助大家更好地了解永磁同步電機(jī)。
油泵電機(jī)軸電流的危害及預(yù)防
油泵電機(jī)軸電生會(huì)使油泵電機(jī)軸承表面或滾珠受到侵蝕,形程點(diǎn)狀微孔,使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)性能惡化,摩擦損耗和發(fā)熱增加,會(huì)造成軸承燒毀。
油泵電機(jī)軸電流的預(yù)防:
1、消除脈動(dòng)磁通和電源諧波(如在變頻器輸出側(cè)加裝交流電抗器);
2、油泵電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),將滑動(dòng)軸承的軸承座和底座絕緣,滾動(dòng)軸承的外圈和端蓋絕緣。
油泵電機(jī)軸電生的原因一般是磁場(chǎng)不對(duì)稱;供電電流中有諧波;制造、安裝不好,由于轉(zhuǎn)子偏心造成氣隙不勻;可拆式定子鐵心兩個(gè)半圓間有縫隙;有扇形疊成的定子鐵心的拼片數(shù)目選擇不合適等,只要預(yù)防得當(dāng),就可避免此類問題發(fā)生。
紹興上風(fēng)電機(jī)科技股份有限公司從業(yè)30余年,致力于研發(fā)和生產(chǎn)各類風(fēng)機(jī).水泵各類工業(yè)設(shè)備專用三相異步電機(jī),單相異步鋁殼電動(dòng)機(jī),三相永磁同步電機(jī),單相永磁同步電機(jī)。有立式,臥式,鋁型材,鋁壓鑄,鐵鑄件,鋼殼等多種結(jié)構(gòu)和機(jī)殼材質(zhì)的中專用電機(jī),電機(jī)功率;0.15kW-30kW.電壓:208V、220V、230V、360V、380V、400V、460V(可根據(jù)要求另行設(shè)計(jì)),頻率:50HZ、60HZ(可根據(jù)要求另行設(shè)計(jì))。