高壓羅茨風(fēng)機電機過載運行時的故障和處理方法：

1.故障現(xiàn)象高壓風(fēng)機長期處于高壓力區(qū)運行，導(dǎo)致電機軸功率增大，電動機電流超過額定值；電動機溫升超過額定溫升?；蛘弋愇镂敫邏猴L(fēng)機內(nèi)，是電機處于超負(fù)荷運行，或者電機軸承無潤滑脂或砂架損壞；定、轉(zhuǎn)子鐵心相磨擦，俗稱掃膛。2.檢查結(jié)果電機三組繞組全部燒毀；3.故障原因及處理方法(1)當(dāng)高壓風(fēng)機長期處于高壓力區(qū)運行時，應(yīng)適當(dāng)?shù)匦秹夯蚋鼡Q功率合適的電動機。(2)異物吸入高壓風(fēng)機內(nèi)，致使電動機過載而燒壞電機繞組。檢查高壓風(fēng)機的前端部采取措施處理異物，使之轉(zhuǎn)動靈活。(3)電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜。電機長期嚴(yán)重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降。(4)軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機械不同心，導(dǎo)致電動機轉(zhuǎn)子掃膛，使電動機電流超過額定值。首先應(yīng)認(rèn)真檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承；其次，清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動機端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應(yīng)對端蓋進(jìn)行處理或更換。

高壓羅茨風(fēng)機電機缺相運行時的故障和處理方法：

1.故障現(xiàn)象電機不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。2.檢查結(jié)果拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。3.故障原因及處理方法(1)電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。(2)電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。(3)電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。(4)線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。(5)電動機繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

如何清洗羅茨風(fēng)機上的油垢：

由于舊油變質(zhì)或粘附泥垢，有些零件表面存在較厚的油垢。對此，先用木制從零件上刮下油泥，然后用清洗劑進(jìn)行清洗。小的金屬零件，可放入盛有或香蕉水的油盆中，用毛刷刷洗。零件較大、油盆容納不下時，可以先用舊棉紗擦油污，然后用干凈棉紗（或棉布）蘸或香蕉水擦洗有油污的部位直到凈污見底為止。如果油泥較厚，可將零件放在煤油中浸泡一段時間（一般為10-30min），待油垢大部分溶解之后再用毛刷刷洗。用或香蕉水清洗過后，零件表面一般可以自干。使用堿性溶液清洗零件時，需要有專門的浸洗槽或沖洗機。采用浸洗槽清洗時，先將槽中的清洗液加熱到80'C以上.然后將需要清洗的金屬零件置于槽中浸泡，并輔之以攪拌。浸洗之后，還要進(jìn)行熱水洗（水溫50-70度）和冷水洗兩道工序，以除去零件表面的殘留物，后利用熱壓縮空氣將其表面吹干防銹。另外，對于橡膠件和有機玻璃油標(biāo)等非金屬零件，不要使用堿性溶液，可以用紗布沾上酒精進(jìn)行擦拭，使油污粘附在紗布上，再將紗布放在酒精中洗凈。如此反復(fù)擦拭，即可將油污擦凈